[发明专利]燃油氧化吸附脱硫工艺及装置有效
申请号: | 201711458763.0 | 申请日: | 2017-12-28 |
公开(公告)号: | CN108264932B | 公开(公告)日: | 2020-05-19 |
发明(设计)人: | 王安杰;刘颖雅;孙志超;只海涛;李翔;王立;陈永英 | 申请(专利权)人: | 大连理工大学;天津和弦化工科技有限公司 |
主分类号: | C10G53/14 | 分类号: | C10G53/14 |
代理公司: | 大连格智知识产权代理有限公司 21238 | 代理人: | 刘晓琴;张亚男 |
地址: | 116024 辽*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 燃油 氧化 吸附 脱硫 工艺 装置 | ||
1.一种燃油氧化吸附脱硫工艺,包括如下步骤:
(1)原料燃油与工作液充分混合,进行界面间氧化脱硫反应;其中,
所述的原料燃油是加氢燃油;
所述的工作液是水溶性催化剂和水溶性氧化剂的混合溶液;
其中,水溶性催化剂为金属过氧化物的配合物,其中的金属过氧化物选自过氧化钨、过氧化钼、过氧化钒或其混合物;有机配体为氮螯合配体;
(2)步骤(1)的反应产物经油水分离,得到油相物料I和水相物料I;油相物料I经水洗后进一步油水分离制得油相物料II和水相物料II;
所述的水相物料I和水相物料II均回收循环利用;
(3)步骤(2)制得的油相物料II经脱水、吸附后,制得低硫燃油;
所述的吸附是在室温条件下使用选择性吸附的手段脱除砜类物质的操作;所脱除的砜类物质经闪蒸得到砜类产品。
2.根据权利要求1所述的工艺,其特征在于,步骤(1)中所述的水溶性氧化剂选自双氧水、过硫酸盐或次氯酸盐。
3.根据权利要求1所述的工艺,其特征在于,步骤(1)中所述的混合溶液的溶剂为水、水-乙腈混合物、水-甲醇混合物、水-乙醇混合物。
4.根据权利要求1所述的工艺,其特征在于,步骤(1)中所述的界面间氧化脱硫反应在界面传质强化反应器中进行,所述的反应器是微通道反应器或静态混合器。
5.根据权利要求4所述的工艺,其特征在于,步骤(1)中所述的界面间氧化脱硫反应采用连续操作方式,反应温度为30~80℃,反应压力为常压~1.5MPa,体积空速为2~60h-1;油液体积比为3:1~1:2。
6.根据权利要求1所述的工艺,其特征在于,步骤(3)中所述的选择性吸附所使用的吸附剂为负载型金属氧化物填料,载体选自氧化硅、氧化铝、硅铝分子筛或活性炭。
7.用于权利要求1所述的燃油氧化吸附脱硫工艺的燃油氧化吸附脱硫装置,包括氧化组件、分离组件和吸附组件,其中,
氧化组件,包括:储罐i(1)、储罐ii(2)和氧化反应器(3);
所述的储罐i(1)和储罐ii(2)的物料出口连接氧化反应器(3);
分离组件,包括:分离罐i(4),中间罐(5),储罐iii(6)、水洗罐(7)和分离罐ii(8);所述的分离罐i(4)接收来自氧化反应器(3)的反应产物并进行油水分离;按油相物料流动方向,分离罐i(4)自油相物料出口依次连接中间罐(5),水洗罐(7)和分离罐ii(8);分离罐i(4)的水相物料出口连接储罐ii(2);分离罐ii(8)的油相物料出口连接吸附组件,其水相物料出口连接储罐iii(6);储罐iii(6)的物料出口连接水洗罐(7);
吸附组件,包括:连接于分离罐ii(8)的油相物料出口和吸附罐(10)之间的脱水罐(9),吸附罐(10),连接吸附罐(10)的油相物料出口的产品罐(11),连接吸附罐(10)的水相物料出口的储罐iv(12)。
8.根据权利要求7所述的燃油氧化吸附脱硫装置,其特征在于,所述的氧化反应器(3)是微通道反应器或静态混合器。
9.根据权利要求7所述的燃油氧化吸附脱硫装置,其特征在于所述的吸附罐(10)填充以氧化硅、氧化铝、硅铝分子筛或活性炭为载体的负载型金属氧化物填料。
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