[发明专利]一种挂面调味料加工用姜油树脂微胶囊的制备方法

说明书

本发明公开了一种挂面调味料加工用姜油树脂微胶囊的制备方法，涉及微胶囊技术领域，本发明以多聚谷氨酸‑泊洛沙姆作为壁材，替代已报道的麦芽糊精、大豆蛋白、明胶、酪蛋白，在保证食用安全性的基础上提高壁材对芯材姜油树脂的包埋率；同时保证所制姜油树脂微胶囊的水溶性，使其在使用时能快速完全溶解于水中，从而释放出姜油树脂所含的香味和口味成分。

技术领域：

本发明涉及微胶囊技术领域，具体涉及一种挂面调味料加工用姜油树脂微胶囊的制备方法。

背景技术：

挂面是一种细若发丝、洁白光韧，并且耐存、耐煮的手工面食，有圆而细的，也有宽而扁的，主要品种有普通挂面、花色挂面、手工挂面等；按辅料的品种分有鸡蛋挂面、西红柿挂面、菠菜挂面、胡萝卜挂面、海带挂面、赖氨酸挂面等。目前，挂面已形成主食型、风味型、营养型、保健型等共同发展的格局。挂面因口感好、食用方便、价格低、易于贮存，一直是人们喜爱的主要面食之一。

为了使不擅烹饪的人们也能吃到美味挂面，现在市面上开始销售挂面调味料。人们只需将挂面煮熟后，拌入调味料即可食用。姜油树脂包含了生姜中几乎全部的香味和口味成分，风味浓郁且应用广泛，但直接食用姜油树脂常造成溶解性差、分散不均和增加原物料含水率等问题。而采用微胶囊技术能改变姜油树脂的状态，将姜油树脂转变成速溶固体粉末香料可以有效地解决上述问题，同时还方便其使用和贮藏运输。

由于姜油树脂微胶囊作为调味料，使用时要求其能尽快地释放出呈味物质，壁材特性是影响微胶囊特性的主要因素，选择的壁材合适与否直接影响微胶囊产品的功能性质。目前，已报道的姜油树脂微胶囊主要采用麦芽糊精、大豆蛋白、明胶、酪蛋白作为壁材，但包埋率较低，溶解时间较长，难以满足调味料的使用需求。

发明内容：

本发明所要解决的技术问题在于提供一种包埋率高、溶解时间短、食用安全且制备操作简单易行、重复性好的挂面调味料加工用姜油树脂微胶囊的制备方法。

本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：

一种挂面调味料加工用姜油树脂微胶囊的制备方法，包括以下步骤：

(1)将壁材多聚谷氨酸-泊洛沙姆溶于35-40℃水中制成饱和溶液，得到溶液A；

(2)向溶液A中加入芯材姜油树脂，搅拌混匀，得到溶液B；

(3)将溶液B转入高速剪切乳化机中，高速乳化5-30min，并在高压均质机中均质3次，得到乳化液C；

(4)将乳化液C送入喷雾干燥机中进行喷雾干燥，制成微粒，即得姜油树脂微胶囊。

所述姜油树脂、多聚谷氨酸-泊洛沙姆的质量比为1:3-10。

一种挂面调味料加工用姜油树脂微胶囊的制备方法，包括如下步骤：

(1)将壁材多聚谷氨酸-泊洛沙姆溶于35-40℃水中制成饱和溶液，得到溶液A；

(2)将助剂改性大豆磷脂分散于35-40℃水中制成乳浊液，得到溶液B；

(3)将溶液B加入溶液A中，搅拌混匀，再加入芯材姜油树脂，搅拌混匀，得到溶液C；

(4)将溶液C转入高速剪切乳化机中，高速乳化5-30min，并在高压均质机中均质3次，得到乳化液D；

(5)将乳化液D送入喷雾干燥机中进行喷雾干燥，制成微粒，即得姜油树脂微胶囊。

所述姜油树脂、多聚谷氨酸-泊洛沙姆、改性大豆磷脂的质量比为1:3-10:0.1-1。

所述高速剪切乳化机的转速在11000r/min。

所述高压均质机的压力在25MPa。