[发明专利]一种新型多功能输送式油雾自动喷涂机

说明书

本发明公开了一种新型多功能输送式油雾自动喷涂机，其结构包括喷涂装置、机体、钢化玻璃、控制柜、报警指示灯、放置室、加强固定板、移动轮、转轴、底座，转轴两端与移动轮内部垂直连接，转轴安装在底座底端，底座左端顶部与机体底部垂直连接，喷涂装置安装在机体内部，钢化玻璃侧面镶嵌在机体上半端前表面，机体上半端左侧面与控制柜右侧面垂直连接，本发明一种新型多功能输送式油雾自动喷涂机的喷涂装置，该装置能够对工件进行全方位喷涂防护油，工件喷涂完防护油时我们能够将工件上多余的防护油都吹走，提高工件的加工速度，同时防护油能够进行循环使用，减少耗油量，降低使用成本。

技术领域

本发明是一种新型多功能输送式油雾自动喷涂机，属于新型多功能输送式油雾自动喷涂机领域。

背景技术

目前，国内所有燃油机缸套等部件在制造过程中，防护油涂装工艺采用人工用吊钩逐个浸入盛有防护油的器皿中，然后取出悬挂在专用支架上淋油，待缸套工件淋尽余油后再进行封闭包装。

现有多功能输送式油雾自动喷涂机，耗油多、易污染，当工件喷涂完防护油时，工件表面沾着一层厚厚的油，由于生产批量需要，往往未待余油完全淋尽即行包装，造成用油量加大，且极易污染生产场地及搬运机械。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种新型多功能输送式油雾自动喷涂机，以解决现有技术不完善，现有多功能输送式油雾自动喷涂机，耗油多、易污染；当工件喷涂完防护油时，工件表面沾着一层厚厚的油，由于生产批量需要，往往未待余油完全淋尽即行包装，造成用油量加大，且极易污染生产场地及搬运机械。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种新型多功能输送式油雾自动喷涂机，其结构包括喷涂装置、机体、钢化玻璃、控制柜、报警指示灯、放置室、加强固定板、移动轮、转轴、底座，所述转轴两端与移动轮内部垂直连接，所述转轴安装在底座底端，所述底座左端顶部与机体底部垂直连接，所述喷涂装置安装在机体内部，所述钢化玻璃侧面镶嵌在机体上半端前表面，所述机体上半端左侧面与控制柜右侧面垂直连接，所述报警指示灯底部与机体顶部固定连接，所述放置室底部与底座右端顶部焊接，所述放置室左端与机体右端贯通连接，所述加强固定板依次连接成长方形排列于放置室底端两侧；所述喷涂装置由驱动装置、传输装置、喷涂装置、风干装置、循环装置、联动装置、缓冲装置组成；所述喷涂装置底端与驱动装置内部贯通连接，所述风干装置设于喷涂装置左侧，所述传输装置底端与驱动装置内部进行传动连接，所述循环装置底部右端与驱动装置右侧底端内部贯通连接，所述驱动装置左端与联动装置右端进行传动连接，所述联动装置右端装有缓冲装置，所述循环装置设于传输装置左侧且左端与联动装置顶端进行传动连接。

进一步地，所述驱动装置由储油罐、齿轮泵、传动带、中心齿轮盘、电机、拉力带、传动齿轮杆组成，所述电机右端侧面与中心齿轮盘前侧外圈相啮合，所述中心齿轮盘通过传动带与齿轮泵进行传动连接，所述齿轮泵底端与储油罐内部贯通连接，所述电机右端通过拉力带与传动齿轮杆右端进行传动连接。

进一步地，所述传输装置由定向传动轮、第二传动带、传动齿轮、齿轮筒、传输带、被动滚筒组成，所述定向传动轮通过第二传动带与传动齿轮前端侧面进行传动连接，所述传动齿轮侧面与齿轮筒前端侧面相啮合，所述传输带两端内侧分别与齿轮筒、被动滚筒侧面活动连接，所述中心齿轮盘通过传动带与定向传动轮进行传动连接。

进一步地，所述喷涂装置由喷头盖、控制阀、导管、喷涂头、蜗轮控制杆、被动齿轮、手摇架组成，所述控制阀底端与齿轮泵内部贯通连接，所述控制阀右端装有喷头盖，所述导管一端连接到控制阀内部，另一端固定于喷涂头右端顶部，所述蜗轮控制杆右端与导管左端内部采用机械连接，所述蜗轮控制杆左端侧面与被动齿轮侧面进行传动连接，所述被动齿轮侧面与手摇架底端侧面相啮合。