[发明专利]一种采用金属堆积和自生载体浮选相结合的选矿方法

说明书

本发明涉及一种采用金属堆积和自生载体浮选相结合的选矿方法，从低品位黑钨有色金属细泥矿中回收矿产品，采用金属堆积和黑钨细泥自生载体浮选的工艺相结合，就能满足黑钨细泥浮选的要求，其黑钨精矿品位35%，钨作业回收率91%以上，钨总回收率72%以上。

技术领域

本发明属于矿产品回收技术领域，具体一种采用金属堆积和自生载体浮选相结合的选矿方法。

背景技术

我国是钨资源大国，钨资源极为丰富，是世界上最大的钨精矿生产国。黑钨主要采用重选法回收，从1953年建成第一个机械化的钨选矿厂以来，一直在进行钨选矿工艺的改革和研究，黑钨细泥选矿工艺的研究更是取得了很大的进展，出现了很多的新工艺、新设备、新药剂，积累了丰富的研究和生产实践经验。研究表明，黑钨矿性脆，在破碎和磨矿过程中易碎，易泥化，-200目黑钨矿的产率是石英的2.95倍。据国内10几个主要黑钨选矿厂统计，粗粒级的黑钨矿采用重选法处理可得到很好的选矿指标，细粒级的黑钨矿采用重选法回收因受粒度下限的影响，指标不高。当前我国的钨选厂相当一部分的钨金属主要还是从钨细泥中流失。为提高黑钨细泥的选矿技术指标，多年来，我国的广州有色金属研究院和北京矿冶研究院和钨矿山广大技术人员一直致力于黑钨细泥的选矿研究，虽取得了很大的成绩和进步，但生产指标仍然还有少许差距，工艺复杂，生产成本偏高的问题仍需解决。因此，黑钨细泥的回收技术研究则越显重要。

黑钨细泥的来源主要有两个部分，原生细泥和次生细泥，原生细泥主要来自出窿矿石的洗矿脱泥后的溢流，次生细泥来自破碎、磨矿作业所产生粉矿的分级溢流。目前，我国的黑钨矿主要采用重选法回收，黑钨细泥的重选回收率大多都在45%以下，据报导一般选厂钨在细泥中的损失达20%以上。因此强化黑钨细泥回收是提高选矿技术指标的关键。

2009年赣州有色冶金研究所对江钨集团的七个钨矿山的11座以黑钨为主的重选厂进行钨细泥选别工艺流程调查，据调查资料归纳，钨细泥具有以下特点：

(1)产率，钨金属占有率高低不一。平均产率为出窿原矿的8.85%，钨金属占有率为11.30%。

(2)品位比出窿原矿高。出窿原矿平均品位0.25%，而原、次生细泥平均品位为0.32%。

(3)粒度较细，粒级范围宽。-0.076mm的含量为70-80%,其中-0.01mm的含量在10%左右，有的选厂细泥分级脱泥效果差，有跑粗现象。

(4)钨矿物以黑钨为主，黑白钨共生，有少量钨华。

(5)有值得综合回收的有价元素，细泥中普遍还有一定量的钼、铋，有的含有较高的铜或铅锌，还有的含有锡；这些元素是细泥处理可供综合回收的元素。

(6)矿物组成复杂，但钨矿物与主要脉矿石之间的比重差较大。钨细泥中几乎都含有黑钨矿，白钨矿，钨华三种钨矿物，但各选厂钨矿物的含量不同。

大部分细泥中伴生有辉铜矿、辉铋矿、黄铜矿等硫化矿。有些细泥含有锡石。脉石矿物主要有石英、云母、长石、电气石、萤石、绿泥石等。钨矿物与石英、云母、长石（占73-91%）等主要脉石矿物为主的比重差较大（6.0～7.5:2.65～2.7），此乃钨细泥选别当前以重选为主的先决条件。但由于钨精矿对WO₃含量要求高，细泥精矿的富集比往往需要达到100～150倍。

由于钨细泥性质独特，比较复杂，因此钨细泥的选矿回收工艺很少采用单一的选矿方法和工艺流程，而往往都是采用联合工艺，尤其是对黑白钨共生矿石更是如此。但选择哪种工艺更好，则主要取决于原矿性质，既是单一黑钨矿，还是黑白钨混合矿。它还与入选的原矿品位，黑白钨的比例含量，嵌布粒度，脉石矿物种类、成分，伴生有价矿物种类，含量等一系列因素有关。选择适合原矿性质合理的选矿方法和工艺流程，是钨细泥选矿工作技术人员的最主要任务，它需要广泛的理论知识与很丰富的选矿生产实践经验。