[发明专利]一种油茶籽的榨油装置及方法

权利要求书

1.一种油茶籽的榨油装置，其特征在于：该装置设有冷藏室（1）、粉碎室（2）、加热室（3）、榨油器（4）及滤油箱（5），所述冷藏室（1）设置在粉碎室（2）的上方，粉碎室（2）的出料口与加热室（3）的进料口连接，加热室（3）的出料口设置在榨油器（4）的上方，榨油器（4）的底部出口与滤油箱（5）进料口对接；

所述加热室（3）内设有旋转轴（301），旋转轴（301）外均布有加热棒（302），加热室（3）上还设有排汽阀（303）；

所述榨油器（4）设有漏斗状挡板（401）、多个漏斗状布料层（402）、弹性隔挡块（403）、挤压块（404）、加压机构（405）、旋转机构（406）、滤油网（407），漏斗状挡板（401）底部设有出油口，漏斗状布料层（402）的底壁上对称设有至少两个弹性隔挡块（403），其底部中心设有滤油网（407），多个漏斗状布料层（402）相互叠加后设置在漏斗状挡板（401）内，所述挤压块（404）呈锥形，设置在最顶端漏斗状布料层（402）内，所述加压机构（405）和旋转机构（406）均与挤压块（404）的顶端连接；

所述滤油箱（5）设有箱体（501）、过滤层（502）、出油口（503）及出渣口（504），所述箱体（501）内由过滤层（502）分隔为两个区域，两个区域的底部分别设有出油口（503）和出渣口（504），滤油箱（5）的进料口与出渣口（504）所在区域顶部对接；

所述漏斗状布料层（402）由铁质材料制成，所述挤压块（404）具有磁性；

所述加热棒（302）呈螺旋状排列。

2.如权利要求1所述的油茶籽的榨油装置，其特征在于：所述加热棒（302）轴心线与旋转轴（301）轴心线的夹角为60~90度。

3.如权利要求1所述的油茶籽的榨油装置，其特征在于：所述弹性隔挡块（403）的初始厚度为5~10cm。

4.如权利要求1所述的油茶籽的榨油装置，其特征在于：所述出渣口（504）所在区域的箱体（501）顶部设有密封盖。

5.一种利用如权利要求1所述的油茶籽的榨油装置的榨油方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：取油茶籽置于冷藏室（1）中，于-5℃~0℃条件下冷藏24~36h；

步骤二：将步骤一冷藏过的油茶籽加入粉碎室（2）中粉碎成颗粒状；

步骤三：将步骤二粉碎后的油茶籽粒加入加热室（3），于80~100℃条件下搅拌加热3~5h；

步骤四：将步骤三加热后的油茶籽粒加入榨油器（4）中进行挤压榨油，析出的茶籽油由榨油器（4）底部出口导入滤油箱（5）中；

步骤五：将步骤四导入的茶籽油经滤油箱（5）中过滤层（502）过滤后，所得成品油由出油口（503）导出。

6.如权利要求5所述的油茶籽的榨油装置的榨油方法，其特征在于：所述步骤一中于-2℃条件下冷藏30h。

7.如权利要求5所述的油茶籽的榨油装置的榨油方法，其特征在于：所述步骤二中颗粒状油茶籽的粒径为1~3mm。

8.如权利要求5所述的油茶籽的榨油装置的榨油方法，其特征在于：所述步骤三中于90℃条件下搅拌加热4h。