[发明专利]一种转盘式自动锁附断路器底座螺纹孔的系统有效
申请号: | 201711469780.4 | 申请日: | 2017-12-29 |
公开(公告)号: | CN108188712B | 公开(公告)日: | 2019-07-26 |
发明(设计)人: | 不公告发明人 | 申请(专利权)人: | 乐清野岛机电有限公司 |
主分类号: | B23P19/06 | 分类号: | B23P19/06;B23P19/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 325608 浙江省温州*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 锁螺丝机构 自动锁 断路器底座 塑壳断路器 均匀设置 分度盘 螺纹孔 转盘式 转盘 底座 夹具 转盘上表面 步进电机 弹簧垫圈 供料机构 固定不动 同轴设置 一次性锁 组合螺丝 底座压 第三极 第一极 多工位 螺钉锁 设备板 下表面 台面 导电 分度 螺丝 平垫 锁位 牙带 成功率 兼容 | ||
1.一种转盘式自动锁附断路器底座螺纹孔的系统,其特征是:包括在台面(1)上设置有多工位分度的转盘(2),转盘(2)上表面沿圆周均匀设置有八个锁位夹具(4),在转盘(2)的上方同轴设置固定不动的分度盘(3),在分度盘(3)下表面沿圆周均匀设置有步进电机(5)和七个底座压紧单元;在台面(1)下方的设备板(6)上设置有第一极锁螺丝机构(7)、第二极锁螺丝机构(8)、第三极锁螺丝机构(9)、第四极锁螺丝机构(10)、导电锁螺丝机构(11)、机架锁螺丝机构(12);每个锁螺丝机构对应设置有一个螺丝供料机构;
所述的底座压紧单元的结构是,包括支撑架(30),支撑架(30)中间镶嵌有日字型板(35),日字型板(35)向上与双杆气缸(31)传动连接,双杆气缸(31)缸体向上通过L型板(32)与分度盘(3)固定连接;日字型板(35)下端面中间位置设有压紧机架的半圆柱(34),日字型板(35)下端面两边分别设置一排台阶型圆锥杆(33);
所述的锁位夹具(4)的结构是,在底板(36)上固定有限位板一(37)、限位板二(38),活动设置有弹簧压缩板一(39)和弹簧压缩板二(40),该四个部件上端面内沿均为斜面,该四个部件共同围成一个四方形的定位槽(53),定位槽(53)中间开通有工字型槽孔(52),工字型槽孔(52)的腰部两边外沿设有台阶(41),工字型槽孔(52)的另外两边外沿分别开有4个孔一(46)和4个孔二(54);弹簧压缩板一(39)外立面通过两个弹簧一(48)连接有前端板(47),该前端板(47)外立面安装有两个滑杆一(51);弹簧压缩板二(40)外立面同样通过两个弹簧连接有前端板,弹簧压缩板二(40)的前端板外立面安装有另外两个滑杆二(55),两个前端板均固定设置。
2.根据权利要求1所述的转盘式自动锁附断路器底座螺纹孔的系统,其特征是:所述的锁螺丝机构的结构是,包括在底座四(624)上竖直固定有两根滑杆(601),该两根滑杆(601)顶端共同固定有上限位座(625),该两根滑杆(601)中上部分别固定有下轴承(622)及上轴承(623),下轴承(622)外圈与下支撑板(604)固定连接,上轴承(623)外圈与上支撑板(606)固定连接;该两根滑杆(601)下部固定有托板(602),托板(602)下表面固定安装有气缸六(603),气缸六(603)的活塞杆向上穿过托板(602)与下支撑板(604)传动连接;上支撑板(606)的下方固定有横架(605),横架(605)中固定安装有气缸七(607),气缸七(607)的活塞杆向上与上支撑板(606)传动连接;
下支撑板(604)中卡装有多个电批(608),每个电批(608)的旋转轴向上穿出下支撑板(604)后通过传动机构与起子(615)连接;
传动机构包括下万向节(609)、伸缩轴(613)、下轴套(611)、连杆(614)、上万向节(610)、上轴套(612)依次连接而成;上支撑板(606)上表面还固定有多个安装立板(621),每个安装立板(621)上装有至少一个螺丝夹头(140)。
3.根据权利要求2所述的转盘式自动锁附断路器底座螺纹孔的系统,其特征是:所述的伸缩轴(613)的上端插入下轴套(611)内部,下轴套(611)上设置有腰形孔一(617),伸缩轴(613)上端销孔和腰形孔一(617)中穿有销轴六(616);下万向节(609)与下轴套(611)之间的伸缩轴(613)上套有弹簧二(626)。
4.根据权利要求2所述的转盘式自动锁附断路器底座螺纹孔的系统,其特征是:所述的上轴套(612)穿过上支撑板(606),上轴套(612)与上支撑板(606)之间设置有滑套(618),滑套(618)固定在上支撑板(606)中,起子(615)的柄部位于上轴套(612)内,上轴套(612)上设置有腰形孔二(628),销轴七(619)穿过腰形孔二(628)及起子(615)的柄部,且起子(615)的柄部与上轴套(612)的底部之间套有弹簧三(627),且销轴七(619)位于上支撑板(606)的上沿;销轴八(620)穿过起子(615)的杆部,销轴八(620)抵在上轴套(612)的上表面;销轴七(619)和销轴八(620)呈“十”字形设置。
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