[发明专利]一种防霉保鲜膜及其制备方法

权利要求书

1.一种防霉保鲜膜，其特征在于，包括：防霉层和与所述防霉层贴合的隔水层，其中，

所述隔水层由聚对苯二甲酸乙二醇酯制成；

所述防霉层由热封隔水剂、缓释剂和防霉剂制成，以使由隔水层和防霉层制成的防霉保鲜膜按照重量百分比包括以下组分：

87wt％～98.5wt％热封隔水剂，0.5wt％-3wt％缓释剂，1wt％-10wt％防霉剂。

2.根据权利要求1所述的防霉保鲜膜，其特征在于，还包括：热封层，所述热封层与所述隔水层贴合，以使所述隔水层位于热封层和防霉层之间；

所述热封层由聚对苯二甲酸乙二醇酯、流延聚丙烯或聚乙烯中的一种制成。

3.根据权利要求2所述的防霉保鲜膜，其特征在于，所述热封层的厚度为5-15μm，所述隔水层的厚度为10-20μm，所述防霉层的厚度为5-15μm。

4.根据权利要求1所述的防霉保鲜膜，其特征在于，所述热封隔水剂包括聚对苯二甲酸乙二醇酯、流延聚丙烯或聚乙烯中的一种。

5.根据权利要求1所述的防霉保鲜膜，其特征在于，所述防霉剂按重量百分比包括以下组分：20％-45％丙酸钙，40％-60％维生素C钠和15％-40％辅助防霉物质。

6.根据权利要求5所述的防霉保鲜膜，其特征在于，所述辅助防霉物质包括天然防霉物质和其他辅助防霉物质；

所述天然防霉物质包括辣椒素、花椒素、姜辣素、儿茶素、柠檬酸、大蒜素、壳聚糖、山梨酸、姜黄根醇、香樟精油、孟宗竹提取物、中药提取物、日柏醇和乳酸链球菌素中至少一种；

其他辅助防霉物质包括双乙酸钠、山梨酸钾/钠、柠檬酸钾/钠、抗坏血酸钠/钾、水杨酸钠、十二烷基丙氨酸、异维生素C钠和卡松中至少一种。

7.一种防霉保鲜膜的制备方法，其特征在于，所述方法包括：

将原料热封隔水剂、缓释剂和防霉剂混合均匀，得到混合料；其中，所述热封隔水剂包括聚对苯二甲酸乙二醇酯、流延聚丙烯或聚乙烯中的一种；

由聚对苯二甲酸乙二醇酯作为隔水层原料；利用预结晶器对所述混合料和隔水层原料进行预结晶处理，对预结晶处理后的混合料和隔水层原料利用干燥塔进行干燥处理，得到防霉层混合料和处理后的隔水层原料；

将所述防霉层混合料和处理后的隔水层原料利用挤出机进行双层共挤成型，利用急冷辊对成型后的产品进行冷却，得到冷却铸片；

利用纵向拉伸机对所述冷却铸片进行纵向拉伸处理，得到初步保鲜膜；

利用横向拉伸机对所述初步保鲜膜进行横向拉伸处理，得到防霉保鲜膜；其中，所述防霉保鲜膜按照重量百分比包括87wt％～98.5wt％热封隔水剂，0.5wt％-3wt％缓释剂，1wt％-10wt％防霉剂；其中，所述隔水层的厚度为10-20μm，所述防霉层的厚度为5-15μm。

8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，按照下述步骤得到冷却铸片：

由聚对苯二甲酸乙二醇酯、流延聚丙烯或聚乙烯中的一种作为热封层原料；

将所述热封层原料、隔水层原料和防霉层混合料利用挤出机进行三层共挤成型，利用急冷辊对成型后的产品进行冷却，得到冷却铸片；以使制得的防霉保鲜膜中所述热封层的厚度为5-15μm，所述隔水层的厚度为10-20μm，所述防霉层的厚度为5-15μm。

9.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述对冷却铸片进行纵向拉伸处理，得到初步保鲜膜的过程包括：

S41、预热阶段：对冷却铸片进行预热处理，温度控制在70℃～90℃；

S42、拉伸阶段：利用纵向拉伸机的快辊和慢辊对预热后的冷却铸片进行单点拉伸；其中，快辊为高温70℃～90℃，慢辊为低温15℃～25℃；

S43、冷却阶段：对经过单点拉伸后的冷却铸片进行迅速冷却，控制温度在15℃～25℃；

S44、定型阶段：控制温度在30℃～40℃，对冷却后的冷却铸片进行定型处理，得到初步保鲜膜。

10.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述对初步保鲜膜进行横向拉伸处理，得到防霉保鲜膜的过程包括：

S51、预热阶段：对初步保鲜膜进行预热处理，预热温度采用95℃～115℃；

S52、拉伸阶段：控制温度在135℃～145℃，对预热处理后的初步保鲜膜进行横向拉伸；

S53、热定型阶段：控制温度在195℃～245℃，对拉伸后的初步保鲜膜进行热定型处理；

S54、冷却阶段：控制温度在55℃～75℃，对热定型后的初步保鲜膜进行冷却处理，得到防霉保鲜膜。