[发明专利]金属线栅偏光片及其制作方法、液晶显示器在审
申请号: | 201711473855.6 | 申请日: | 2017-12-29 |
公开(公告)号: | CN108152877A | 公开(公告)日: | 2018-06-12 |
发明(设计)人: | 项小群 | 申请(专利权)人: | 深圳市华星光电技术有限公司 |
主分类号: | G02B5/30 | 分类号: | G02B5/30;G02F1/1335 |
代理公司: | 深圳市铭粤知识产权代理有限公司 44304 | 代理人: | 孙伟峰;武岑飞 |
地址: | 518132 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 金属栅条 线栅结构 金属线栅 偏光片 液晶显示器 投影间隔 制作 金属栅线 偏振效果 基片叠 平坦层 绝缘 透明 | ||
1.一种金属线栅偏光片,其特征在于,包括:叠层设置于所述基片上的至少两个线栅结构,每个线栅结构包括多个金属栅条和设置于所述金属栅条上和所述金属栅条之间的透明绝缘平坦层,所述至少两个线栅结构的金属栅条在所述基片上的投影间隔设置。
2.根据权利要求1所述的金属线栅偏光片,其特征在于,所述金属栅条由铝、铬、金和镍中的一种制成。
3.根据权利要求1或2所述的金属线栅偏光片,其特征在于,所述线栅结构为两个,两个所述线栅结构包括第一线栅结构和第二线栅结构;所述第一线栅结构包括多个第一金属栅条和第一透明绝缘平坦层,所述多个第一金属栅条间隔设置于所述基片上,所述第一透明绝缘平坦层设置于所述第一金属栅条上且设置于所述第一金属栅条之间;所述第二线栅结构包括多个第二金属栅条和第二透明绝缘平坦层,所述多个第二金属栅条间隔设置于所述第一透明绝缘平坦层上,所述第二透明绝缘平坦层设置于所述第二金属栅条上且设置于所述第二金属栅条之间;所述多个第二金属栅条和所述多个第一金属栅条在所述基片上的投影间隔设置。
4.一种金属线栅偏光片的制作方法,其特征在于,包括:
步骤一:在基片上形成多个金属栅条;
步骤二:在所述金属栅条上和所述金属栅条之间形成透明绝缘平坦层,从而形成一线栅结构;
步骤三:重复步骤一和步骤二至少一次,从而形成至少两个线栅结构,所述至少两个线栅结构叠层设置;
其中,所有线栅结构的金属栅条在所述基片上的投影间隔设置。
5.根据权利要求4所述的金属线栅偏光片的制作方法,其特征在于,实现步骤一的方法包括:
在基片上依序形成层叠的金属膜层和待压印膜层;
对所述待压印膜层进行压印处理以形成多个压印条,所述压印条彼此间隔;
将位于所述压印条之间的所述金属膜层去除;
将所述压印条去除,以形成多个金属栅条。
6.根据权利要求5所述的金属线栅偏光片的制作方法,其特征在于,对所述待压印膜层进行压印处理以形成多个压印条的方法包括:
采用纳米压印模板对所述待压印膜层进行纳米压印处理,以形成多个压印条和位于每相邻两个压印条之间的压印层;
利用干法灰化的方法将每相邻两个压印条之间的压印层去除。
7.根据权利要求5所述的金属线栅偏光片的制作方法,其特征在于,将位于所述压印条之间的金属膜层去除的方法包括:利用干法刻蚀的方法将位于所述压印条之间的金属膜层刻蚀去除。
8.根据权利要求5所述的金属线栅偏光片的制作方法,其特征在于,利用铝、铬、金和镍中的一种在基片上形成金属膜层。
9.一种液晶显示器,其特征在于,包括:
液晶盒;
背光模块,与所述液晶盒相对设置;
第一偏光片,设置于所述液晶盒的背向所述背光模块的一侧;
第二偏光片,设置于所述液晶盒的朝向所述背光模块的一侧;
其中,所述第一偏光片和/或所述第二偏光片为权利要求1或2所述的金属线栅偏光片;或者所述第一偏光片和/或所述第二偏光片为利用权利要求3至6任一项所述的制作方法制成的偏光片。
10.根据权利要求9所述的液晶显示器,其特征在于,所述液晶盒包括:
彩色滤光片基板,与所述背光模块相对设置,所述第一偏光片设置于所述彩色滤光片基板的背向所述背光模块的一侧;
阵列基板,设置于所述彩色滤光片基板和所述背光模块之间,所述阵列基板与所述彩色滤光片基板对盒设置,所述第二偏光片设置于所述阵列基板和所述背光模块之间;
液晶层,设置于所述彩色滤光片基板和所述阵列基板之间。
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