[发明专利]针织物的染色丝光方法及丝光针织物

权利要求书

1.一种针织物的染色丝光方法，其特征在于，包括以下步骤：

将布面的正面朝内的筒状针织物坯布进行染色，再进行开幅和第一次烘干处理，得色织物；

将所述色织物依次进行平幅丝光、第二次烘干处理和定型处理，得到丝光针织物。

2.根据权利要求1所述的针织物的染色丝光方法，其特征在于，所述染色的步骤包括：

将所述针织物坯布先进行煮炼，所述煮炼的浴比为1：5.5～7.5，所述煮炼的温度为90℃～98℃，所述煮炼的时间为10min～30min；

将经过煮炼的针织物坯布进行染色，所述染色的浴比为1：6～10，所述染色的温度为60℃～80℃，所述染色的时间为30min～60min；

然后将经过染色的针织物坯布进行清洗并中和后，控制浴比为1：5.5～7.5，在90℃～98℃下进行皂洗10min～20min。

3.根据权利要求2所述的针织物的染色丝光方法，其特征在于，所述煮炼所用的煮炼液包含以下组分：渗透剂0.5g/L～0.8g/L、双氧水稳定剂0.3g/L～0.7g/L、消泡剂0.15g/L～0.3g/L、液碱2g/L～4g/L、除油剂0.1～1g/L和双氧水3.6g/L～18g/L。

4.根据权利要求2所述的针织物的染色丝光方法，其特征在于，所述染色所用的染色液包含10g/L～100g/L元明粉、0.1％～10％o.w.f染料和2g/L～25g/L纯碱。

5.根据权利要求2所述的针织物的染色丝光方法，其特征在于，所述皂洗之后还包括柔软固色步骤，具体步骤为：在45℃～50℃条件下柔软固色20min～30min，所述柔软固色的柔软固色液中包含以下组分：醋酸0.5g/L～1g/L、柔软剂1g/L～8g/L和固色剂0～4g/L，所述柔软固色的浴比为1：5.5～7.5。

6.根据权利要求1所述的针织物的染色丝光方法，其特征在于，所述第一次烘干处理的温度为130℃～160℃，所述第一次烘干处理的车速为20m/min～60m/min。

7.根据权利要求1所述的针织物的染色丝光方法，其特征在于，所述平幅丝光所用的丝光液为液碱，所述液碱的浓度为20°Be～28°Be，所述平幅丝光的车速为10m/min～25m/min。

8.根据权利要求1所述的针织物的染色丝光方法，其特征在于，所述定型处理的温度为150℃～175℃，所述定型处理的车速为10m/min～35m/min。

9.根据权利要求1～8任一项所述的针织物的染色丝光方法，其特征在于，所述定型处理所用的定型整理液中含有渗透剂2g/L～4g/L、防针洞软油0～20g/L、醋酸1g/L～1.5g/L、催化剂0～40g/L、树脂0～200g/L和柔软剂12.5g/L～120g/L。

10.权利要求1～9任一所述针织物的染色丝光方法制备得到的丝光针织物。