[发明专利]一种超强微纳米五金注塑方法

说明书

本发明公开了一种超强微纳米五金注塑方法，加工制作指定尺寸和形状的金属工件，并根据金属工件设计配套的夹具；去除金属工件储存过程中生产的氧化层，获得新的表面；碱洗油脂，通过清洁剂和水清洗金属工件表面；电化处理，配置电解液，将预处理完毕的金属工件作为阳极放入电解液中，阴极采用惰性石墨或铂电极；用A、B、C制剂分别对金属工件表面进行超微处理；随后清洗烘烤，注塑。本申请的方法适合不锈钢、铝合金、MIM、压铸件、铜五金等金属工件的处理，本申请通过去除氧化层、碱洗油脂、酸液处理的方式可以获得洁净的金属表面，通过电化处理可以大幅提高金属表面活性；随后通过A、B、C三种制剂的处理，可以获得双层立体纳米孔洞结构，双层立体纳米孔洞结构相对于现有技术处理后微孔与树脂结合更为紧密，同时双层立体纳米孔洞分布更加均匀。

技术领域

本发明涉及五金注塑领域，具体涉及一种超强微纳米五金注塑方法。

背景技术

据统计，中国手机用户已经突破10亿，几乎每人一部手机。而智能手机更是火爆，每年以30％的速度暴增。为了保护手机不受磨损、防滑、防摔等，手机壳需求与日俱增，手机壳除了保护功能外，更多的是装饰功能，对80后、90后群体而言，一部手机一般都要买几个手机壳，换着用。这个市场价值简直无可估量。

从全球的角度来看，智能手机的渗透已经持续了5年以上的时间，一些发达地区开始替换的时间较早，目前已经实现了大部分功能手机的替换。展望未来，智能手机销量中的增量部分将大部分来自中国、印度等发展中国家或所谓的欠发达国家。

目前金属手机壳子的加工方式主要有以下几种：CNC纳米注塑工艺、压铸喷涂工艺、CNC外框压铸工艺、CNC外框点焊工艺，其中CNC 纳米注塑工艺是相对比较美观的工艺，但成本价格比较高，不过起市场销售价格比较乐观。

CNC纳米注塑工艺其重点纳米加工处理方法主要有以下几种：T 处理、C处理、HK处理、E处理、PMH处理、TRI处理。但以上的处理方法都存在各自的缺点：T处理不适合五金压铸铝件，时效性只有一周；E处理、HK处理、TRI处理、C处理、PMH处理不适合不锈钢和MIM，但时效性15天以上。如何实现弥补以上几种处理方案的工艺的欠缺，就成为一个迫切需要解决的问题，在此背景下研发一种新的超强微纳米五金注塑方法是很有发展前景的。

发明内容

针对上述问题，本发明旨在提供一种生产成本低、注塑结合稳定性更好的超强微纳米五金注塑方法。

为实现该技术目的，本发明的方案是：一种超强微纳米五金注塑方法，具体步骤如下：

第一步，准备，加工制作指定尺寸和形状的金属工件，并根据金属工件设计配套的夹具；

采用物理方法或者采用化学方法进行表面清洗，去除金属工件储存过程中生产的氧化层，获得新的表面；

第二步，碱洗油脂，通过清洁剂和水清洗金属工件表面，去除金属工件表面油污，然后用蒸馏水再次清洗干净，最后在100-180℃的真空干燥箱中进行干燥；

将金属工件上不需要刻蚀的部分用惰性材质涂覆的方式进行保护，然后将金属工件浸入NaOH溶液中浸泡；

第三步，酸液处理，将金属工件浸入HNO₃溶液中浸泡；

第四步，电化处理，配置电解液，电解液中盐酸的浓度为2.0～ 3.5mol/L、硫酸的浓度为1.0～1.5mol/L、磷酸的浓度为0.5～ 1mol/L、缓蚀剂的浓度为0.5～2.0g/L；

将预处理完毕的金属工件作为阳极放入电解液中，阴极采用惰性石墨或铂电极，控制刻蚀液温度为30～75℃，施加直流电流密度为 0.2～0.6A/cm²，通电20～110s，电化处理后金属工件表面形成氧化膜层；