[发明专利]一种氧化铝生产溶出赤泥的处理装置及其处理方法

说明书

技术领域

本发明涉及氧化铝生产溶出赤泥处理技术领域，尤其涉及一种氧化铝生产溶出赤泥的处理装置及其处理方法。

背景技术

氧化铝生产中，高压溶出后的矿浆用动力泵送入分离沉降槽，其溢流送往粗液过滤系统，主要成份为赤泥的底流则送往洗涤沉降槽进行多次反向洗涤，实现对附液中的碱和氧化铝进行回收；现有技术在反向洗涤过程中，赤泥底流与洗涤液的输送均通过泵实现，使得氧化铝生产溶出赤泥处理能耗大，处理成本高；另外，现有的氧化铝生产溶出赤泥的处理装置还存在赤泥与絮凝剂混合不充分、赤泥得不到充分洗涤、处理效率低的问题。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种赤泥与絮凝剂混合充分、处理效率高、处理充分且能降低能耗的氧化铝生产溶出赤泥的处理装置及其处理方法。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种氧化铝生产溶出赤泥的处理装置，包括分离沉降槽、洗涤沉降槽和高效混合槽，所述洗涤沉降槽设有多个，所述分离沉降槽和多个所述洗涤沉降槽呈台阶式逐个抬高设置在台阶式平台上，多个所述洗涤沉降槽均设置在所述分离沉降槽的上方；所述洗涤沉降槽上部外侧均设有所述高效混合槽，所述高效混合槽通过管道与相邻的所述洗涤沉降槽相连通；

位于最高处的所述高效混合槽连接有新水进水管；所述洗涤沉降槽、所述分离沉降槽的底部均设有向与所述分离沉降槽或所述洗涤沉降槽相邻且位于高处的所述高效混合槽输送底流的底流输送泵和底流输送管。

本发明的有益效果是：将分离沉降槽和多个洗涤沉降槽呈台阶式逐个抬高设置，设有多个高效混合槽并将新水输送到位于最高处的高效混合槽，新水在最高处的高效混合槽与赤泥进行一次混合后自流进入位于低处的洗涤沉降槽进行沉降，形成上层清液、含有浓缩的赤泥和絮凝剂的混合浆液；各洗涤沉降槽中的上层清液依次由高向低自流进入位于低处的高效混合槽与赤泥进行混合后；而含有浓缩的赤泥和絮凝剂的混合浆液由低向高依次被输送到位于高处的高效混合槽进行混合后，自流进入位于低处的洗涤沉降槽进行沉降，上层清液由高向低自流，不需要消耗电能；因此，本发明的氧化铝生产溶出赤泥的处理装置具有赤泥与絮凝剂混合充分、处理效率高、处理充分、提高沉降槽的沉降处理能力、能降低能耗、节省絮凝剂的用量、降低赤泥处理成本等优点。

在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。

进一步，所述洗涤沉降槽和所述分离沉降槽的中心均设有用于对赤泥进行沉降的中心沉降筒，所述中心沉降筒的下端开口；有利于从高效混合槽自流进行洗涤沉降槽的含有赤泥和絮凝剂的混合浆液在中心沉降筒中进行沉降，且避免从高效混合槽自流进行洗涤沉降槽的赤泥和絮凝剂未经过沉降而被排入位于洗涤沉降槽低处的高效混合槽或分离沉降槽内，也避免从料浆输送管送输送进入分离沉降槽内的赤泥和絮凝剂未经过沉降而被排出。

进一步，所述洗涤沉降槽和所述分离沉降槽的上端设有端盖，所述端盖固定设置在所述洗涤沉降槽或所述分离沉降槽的侧壁上，所述中心沉降筒的上端固定设在所述端盖上且竖直向所述洗涤沉降槽或所述分离沉降槽内部延伸；有利于固定设置中心沉降筒，有利于沉降后的赤泥沉降至洗涤沉降槽槽底后由设置在槽底的输送管输送至位于高处的高效混合槽进行下一步的混合。

进一步，所述分离沉降槽连接有用于输送料浆的料浆输送管和用于输出上层清液的清液输出管，所述料浆输送管穿入所述分离沉降槽内并与分离沉降槽内的所述中心沉降筒相连通，所述清液输出管穿设在所述分离沉降槽侧壁的中上部且与所述分离沉降槽相连通；实现将氧化铝生产车间溶出的含有赤泥和絮凝剂的混合浆液输送至分离沉降槽内赤泥进行分离沉降处理，将澄清后上层清液通过清液输出管输送到下一工序进行处理。

进一步，位于最低处的所述洗涤沉降槽底部设有用于排出清液的清液排出泵和清液排出管，所述清液排出管穿入所述洗涤沉降槽内并向上延伸至所述洗涤沉降槽的中上部；有利于将经过多次对赤泥进行洗涤的而含有较高浓度的氧化铝溶液输送至车间进行重新利用，从而实现对赤泥中的氧化铝以及氧化钠的回收。

进一步，位于最高处的所述洗涤沉降槽的底部设有用于排出处理后的赤泥料浆的赤泥料浆排出泵和赤泥料浆排出管；有利于对经过处理达到排放标准的赤泥进行排放。