[发明专利]罐的制造方法以及罐有效
| 申请号： | 201711480594.0 | 申请日： | 2017-12-29 |
| 公开（公告）号： | CN108312571B | 公开（公告）日： | 2020-05-15 |
| 发明（设计）人： | 上田直树 | 申请（专利权）人： | 丰田自动车株式会社 |
| 主分类号： | B29C70/32 | 分类号： | B29C70/32;B29C70/54;B29C37/00;F17C1/06 |
| 代理公司： | 中原信达知识产权代理有限责任公司 11219 | 代理人： | 高培培;车文 |
| 地址： | 日本爱知*** | 国省代码： | 暂无信息 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 制造 方法 以及 | ||
1.一种罐的制造方法，至少包含在内衬的外表面以所需的间距宽度缠绕多层包含未固化的树脂成分的纤维束来形成纤维增强树脂层的工序，其特征在于，还包含：
至少在最外侧的层缠绕所述纤维束时形成一处以上的如下区域的工序，该区域是以宽度比所述间距宽度宽的第二间距宽度缠绕纤维束以形成在相邻的纤维束与纤维束之间不存在纤维束的所需宽度的间隙的区域；和
削去工序，将由渗出到所述间隙的树脂固化而形成的固化树脂构成的凸部的顶端部以留下规定高度的方式削去。
2.根据权利要求1所述的罐的制造方法，其特征在于，
以使进行削去后的残存部的削去面成为平坦面的方式进行所述削去工序。
3.根据权利要求1所述的罐的制造方法，其特征在于，
还包含至少在所述凸部的表面涂敷形成光的反射层的材料来形成光反射层的工序、和对所述光反射层照射激光来测定所述凸部的位置以及形状的工序，基于从所述测定得到的信息来进行所述削去工序。
4.根据权利要求2所述的罐的制造方法，其特征在于，
还包含至少在所述凸部的表面涂敷形成光的反射层的材料来形成光反射层的工序、和对所述光反射层照射激光来测定所述凸部的位置以及形状的工序，基于从所述测定得到的信息来进行所述削去工序。
5.根据权利要求3所述的罐的制造方法，其特征在于，
作为形成所述光反射层的材料，使用包含粘合剂的材料。
6.根据权利要求4所述的罐的制造方法，其特征在于，
作为形成所述光反射层的材料，使用包含粘合剂的材料。
7.根据权利要求1～6中任一项所述的罐的制造方法，其特征在于，
还包含利用通过所述削去工序进行削去后的残存部的削去面来粘贴薄叶状的标签的工序。
8.根据权利要求1～6中任一项所述的罐的制造方法，其特征在于，
以所述第二间距宽度缠绕纤维束的区域包含所述罐的至少圆筒主干部。
9.根据权利要求7所述的罐的制造方法，其特征在于，
以所述第二间距宽度缠绕纤维束的区域包含所述罐的至少圆筒主干部。
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