[发明专利]一种用于酒精工业生产的废水回用方法及装置

权利要求书

1.一种用于酒精工业生产的废水回用方法，所述方法在废水回用系统中进行，所述方法包括以下步骤：

i)废水回收步骤，其中，将饲料生产系统和酒精生产系统中的工艺废水回收至废水回收罐中并进行混合，其中，所述合并后的工艺废水的温度为30℃-60℃；

ii)换热步骤，其中，通过热交换使合并后的所述工艺废水的温度达到第一预定温度，其中，所述第一预定温度为98℃-100℃，其中，所述热交换包括一级热交换、二级热交换和三级热交换，并且其中，

在所述一级热交换中，所述工艺废水与所述饲料生产系统的蒸发浓缩工序中产生的蒸发凝液进行热交换；在所述二级热交换中，所述工艺废水与从所述酒精生产系统和饲料生产系统中回收的蒸汽凝液进行热交换；在所述三级热交换中，所述工艺废水与来自于所述饲料生产系统中的干燥工序的省煤器中的烟气进行热交换，

其中，经过所述一级热交换后，所述工艺废水的温度为52℃-65℃；经过所述二级热交换后，所述工艺废水的温度为62℃-100℃；经过所述三级热交换后，所述工艺废水的温度为70℃-100℃；以及

iii)液体混合步骤，其中，将所述饲料生产系统中产生的清液的一部分与达到所述第一预定温度的所述工艺废水混合以形成具有低于所述第一预定温度的第二预定温度的拌料用水，以用于拌料；其中，所述第二预定温度为95℃-97℃，并且所述饲料生产系统中产生的所述清液的一部分的温度为90℃-95℃，

其中，所述废水回收步骤中，回收的所述工艺废水包括：所述酒精生产系统的精馏工序中产生的塔底废水、泵的冷却水、二氧化碳洗涤水、以及所述饲料生产系统的蒸发浓缩工序中产生的并且经过所述换热装置的蒸发凝液；

其中，以体积百分数计，相对于总拌料用水的总体积，所述饲料生产系统的分离工序中的所述清液的一部分为5％-30％；

其中，以体积百分数计，相对于总拌料用水的总体积，所述饲料生产系统的蒸发浓缩工序中产生的蒸发凝液为20％-50％；

其中，以体积百分数计，相对于总拌料用水的总体积，所述酒精生产系统的精馏工序中产生的塔底废水为20％-40％；

其中，以体积百分数计，相对于总拌料用水的总体积，所述泵的冷却水为0-10％；

其中，以体积百分数计，相对于总拌料用水的总体积，所述二氧化碳洗涤水为1％-20％。

2.如权利要求1所述的废水回用方法，其中，所述废水回收步骤中，回收的所述工艺废水还包含新鲜一次用水。

3.如权利要求1所述的废水回用方法，其中，所述换热步骤中，所述热交换还包括四级热交换，在所述四级热交换中，所述工艺废水与新鲜蒸汽进行热交换。

4.如权利要求3所述的废水回用方法，其中，在所述二级热交换中，所述工艺废水还与从所述四级热交换中回收的蒸汽凝液进行热交换。

5.如权利要求1所述的废水回用方法，其中，在所述换热步骤中，还包括：

将经过所述一级热交换之后的所述蒸发凝液送入所述废水回收罐。

6.如权利要求1所述的废水回用方法，其中，以体积百分数计，相对于总拌料用水的总体积，所述饲料生产系统的分离工序中的所述清液的一部分为15-20％。

7.如权利要求1所述的废水回用方法，其中，以体积百分数计，相对于总拌料用水的总体积，所述饲料生产系统的蒸发浓缩工序中产生的蒸发凝液为40-50％。

8.如权利要求1所述的废水回用方法，其中，以体积百分数计，相对于总拌料用水的总体积，所述酒精生产系统的精馏工序中产生的塔底废水为25-35％。

9.如权利要求1所述的废水回用方法，其中，以体积百分数计，相对于总拌料用水的总体积，所述泵的冷却水为4％-6％。

10.如权利要求1所述的废水回用方法，其中，以体积百分数计，相对于总拌料用水的总体积，所述二氧化碳洗涤水为5-10％。