[发明专利]一种切洗同步餐馆专用蔬菜加工设备有效
申请号: | 201711482397.2 | 申请日: | 2017-12-29 |
公开(公告)号: | CN108272102B | 公开(公告)日: | 2021-07-06 |
发明(设计)人: | 林耀耿;韩瑛;张金芳 | 申请(专利权)人: | 温州力钱科技有限公司 |
主分类号: | A23N12/02 | 分类号: | A23N12/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 325013 浙江省温州市龙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 同步 餐馆 专用 蔬菜 加工 设备 | ||
1.一种切洗同步餐馆专用蔬菜加工设备,其结构包括支架(1)、清洗池(2)、传送台(3)、切削装置(4)、刀片(5)、高效风机(6)、输气管(7)、自动均匀布气装置(8)、毛刷辊(9)、集渣斗(10)、喷淋装置(11)、输出装置(12)、电机箱(13)、动力传送机构(14),其特征在于:
所述清洗池(2)为倒梯形状设于支架(1)内部,所述传送台(3)设于清洗池(2)内部右上方,所述切削装置(4)架在清洗池(2)右上方位于传送台(3)正上方,所述刀片(5)设于切削装置(4)左侧与切削装置(4)活动连接,所述高效风机(6)设于清洗池(2)左下方与支架(1)通过螺栓连接,所述输气管(7)一端与高效风机(6)通过电焊贯通连接,所述输气管(7)另一端贯穿于清洗池(2)与自动均匀布气装置(8)通过电焊贯通连接,所述自动均匀布气装置(8)设于清洗池(2)内部中心与清洗池(2)通过螺栓螺旋连接,所述毛刷辊(9)架于清洗池(2)上方靠左与清洗池(2)活动连接,所述集渣斗(10)设于清洗池(2)两侧与清洗池(2)贯通连接,所述喷淋装置(11)架于清洗池(2)左上方位于毛刷辊(9)左侧,所述输出装置(12)右部设于清洗池(2)内部,所述输出装置(12)左部设于清洗池(2)左上方,所述电机箱(13)设于支架(1)左上方与支架(1)通过电焊相连接,所述动力传送机构(14)右部与电机箱(13)内的电机相连接,所述动力传送机构(14)左部与输出装置(12)的左端旋转辊活动连接;
所述自动均匀布气装置(8)由防水箱(801)、进气管(802)、输气管道(803)、第一管道(804)、第一密封管(805)、第一条状气囊(806)、固定件(807)、活动支杆(808)、连接铰链(809)、固定杆(810)、滑块(811)、滑轮(812)、活动板(813)、滑轨(814)、铰链座(815)、第一弹簧(816)、第一缠线环(817)、牵引线(818)、第一定滑轮(819)、第二定滑轮(820)、第二缠线环(821)、旋转盘(822)、旋转顶杆(823)、固定管(824)、限位块(825)、卡块(826)、第二弹簧(827)、第三弹簧(828)、推杆(829)、推块(830)、第二管道(831)、第二密封圈(832)、第二条状气囊(833)、连接件(834)、弧形杆(835)、杆套(836)、第四弹簧(837)、铰链件(838)、电机开关(839)、接电盒(840)、伺服电机(841)、支撑板(842)、空心柱(843)、动力轴(844)、齿轮(845)、固定架(846)、活动布气器(847)、滚轮(848)、输气支管(849)、高压布气头(850)、顶块(851)、定滑轮(852)、牵引线圈(853)、旋转椭圆块(854)组成;
所述进气管(802)一端与输气管(7)通过电焊贯通连接,所述进气管(802)另一端嵌入防水箱(801)内部,所述输气管道(803)设于防水箱(801)内部与防水箱(801)呈一体化成型结构,所述第一管道(804)设于输气管道(803)始端右侧与输气管道(803)贯通连接,所述第一条状气囊(806)设于第一管道(804)右端,所述第一条状气囊(806)开口端通过第一密封管(805)与第一管道(804)贯通连接,所述第一条状气囊(806)通过固定件(807)与活动支杆(808)中间相连接,所述活动支杆(808)一端通过连接铰链(809)与固定杆(810)活动连接,所述活动支杆(808)另一端通过铰链与滑块(811)上部活动连接,所述固定杆(810)呈水平状设于活动支杆(808)右侧与防水箱(801)内壁通过电焊相连接,所述活动板(813)呈水平状设于固定杆(810)下方,所述活动板(813)右部通过铰链座(815)与防水箱(801)内壁活动连接,所述滑轨(814)设于活动板(813)上表面与活动板(813)呈一体化成型结构,所述滑块(811)设于活动板(813)上方,所述滑轮(812)设于滑块(811)下方,所述滑块(811)通过滑轮(812)沿着滑轨(814)与活动板(813)活动连接,所述第一弹簧(816)设于活动板(813)左端下方,所述第一弹簧(816)两端分别与活动板(813)左端下表面及防水箱(801)内壁通过电焊相连接,所述第一缠线环(817)设于活动板(813)左端与活动板(813)通过电焊固定连接,所述牵引线(818)一端与第一缠线环(817)缠绕连接,所述牵引线(818)另一端依次绕过第一定滑轮(819)、第二定滑轮(820)且贯穿于支撑板(842)与第二缠线环(821)缠绕连接,所述第二缠线环(821)设于旋转盘(822)右端与旋转盘(822)通过电焊固定连接,所述旋转盘(822)设于防水箱(801)内部右侧与防水箱(801)内壁通过连接架活动连接,所述旋转顶杆(823)设于旋转盘(822)左侧与旋转盘(822)通过电焊垂直连接,所述固定管(824)呈水平状设于旋转盘(822)正上方与防水箱(801)内壁通过电焊垂直连接,所述固定管(824)下表面中心设有通孔,所述限位块(825)设于固定管(824)的通孔右侧与固定管(824)通过电焊垂直连接,所述卡块(826)设于固定管(824)内部卡在固定管(824)的通孔内,所述第二弹簧(827)设于卡块(826)上方与卡块(826)固定连接,所述第三弹簧(828)设于卡块(826)右侧,所述第三弹簧(828)两端分别与卡块(826)右表面及固定管(824)内壁通过电焊连接,所述推杆(829)设于卡块(826)左方,所述推杆(829)设于固定管(824)内部,所述推杆(829)一端与卡块(826)左表面通过电焊垂直连接,所述推块(830)设于固定管(824)左端与推杆(829)另一端通过电焊相连接,所述第二管道(831)设于输气管道(803)末端右侧与输气管道(803)贯通连接,所述第二条状气囊(833)设于第二管道(831)右端,所述第二条状气囊(833)开口端通过第二密封圈(832)与第二管道(831)贯通连接,所述第二条状气囊(833)通过连接件(834)与弧形杆(835)活动连接,所述杆套(836)设于弧形杆(835)上方,所述弧形杆(835)中上段与杆套(836)相套活动连接,所述第四弹簧(837)设于弧形杆(835)上端,所述第四弹簧(837)两端分别与弧形杆(835)上端及防水箱(801)内壁通过电焊连接,所述铰链件(838)设于推块(830)上方与推块(830)通过电焊连接,所述弧形杆(835)下端通过铰链件(838)与推块(830)活动连接,所述电机开关(839)通过按钮槽镶嵌于接电盒(840)右侧表面中心与伺服电机(841)电连接,所述接电盒(840)设于伺服电机(841)右侧表面与伺服电机(841)通过螺丝螺旋连接,所述伺服电机(841)置于支撑板(842)上方,所述空心柱(843)设于防水箱(801)上方中心与防水箱(801)通过电焊贯通连接,所述动力轴(844)呈竖直状设于伺服电机(841)上方,所述动力轴(844)下端与伺服电机(841)活动连接,所述动力轴(844)上端嵌入空心柱(843)内部与齿轮(845)焊接,所述固定架(846)设于空心柱(843)上方与空心柱(843)通过电焊垂直连接,所述活动布气器(847)设有四个且呈放射状设于固定架(846)上方,所述滚轮(848)设于活动布气器(847)里端下方,所述活动布气器(847)通过滚轮(848)与固定架(846)活动连接,所述输气支管(849)一端与输气管道(803)贯通连接,所述输气支管(849)另一端与活动布气器(847)贯通连接,所述高压布气头(850)均匀等距设于活动布气器(847)上方与活动布气器(847)螺旋连接,所述顶块(851)设有四个分别设于四个活动布气器(847)里端与活动布气器(847)通过电焊连接,所述定滑轮(852)设有四个且设于顶块(851)内部,所述牵引线圈(853)连接于四个定滑轮(852),所述旋转椭圆块(854)设于固定架(846)中心,所述旋转椭圆块(854)中心设有齿轮孔,所述旋转椭圆块(854)通过齿轮孔与齿轮(845)啮合连接。
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