[发明专利]一种切洗同步餐馆专用蔬菜加工设备

说明书

本发明公开了一种切洗同步餐馆专用蔬菜加工设备，其结构包括支架、清洗池、传送台、切削装置、刀片、高效风机、输气管、自动均匀布气装置、毛刷辊、集渣斗、喷淋装置、输出装置、电机箱、动力传送机构，清洗池为倒梯形状设于支架内部，传送台设于清洗池内部右上方。有益效果：通过设有自动均匀布气装置，可以自动将气体均匀的填充入清洗池的水内，通过前后左右方位的伸缩，扩大气体填充范围，实现高效、均匀的曝气，从而实现对蔬菜较为高效快速的清洗，有效地提高了蔬菜切洗的整体效率，及蔬菜的清洁度，更便于需切洗大量蔬菜且要求高效清洗的餐馆使用。

技术领域

本发明是一种切洗同步餐馆专用蔬菜加工设备，属于蔬菜加工设备领域。

背景技术

餐饮行业是服务业的重要组成部分，餐饮业能够给一个城市带来更多的投资客户，随着城市化的进程，人们逐渐进入城市，并开始享受城市的工作和生活，由于城市生活节奏快，人们做饭的时间比较少，尤其是中午的时候，由于上班地点离家较远，所以人们基本都是在食堂等场所吃饭，由于食客很多，所以食堂、餐馆等需要准备大量的蔬菜，蔬菜需要需要切成需要形状，传统的方式是通过人用菜刀进行切，切削效率很低，同时工人的劳动强度较大，蔬菜切好后需要清洗，由于量大，清洗非常不方便，不但浪费水、体力劳动强度大，而且常常洗不干净，市场需要一种切菜洗菜一体设备，能够将蔬菜清洗和切割同步完成，能够根据需要设定蔬菜的长度，切削效率高。

但是现有技术的切洗同步餐馆专用蔬菜加工设备因曝气范围较小，其曝气较为不均匀，导致蔬菜清洗效率降低，同时还可能造成蔬菜的清洁度不够，无法符合需切洗大量蔬菜且要求高效清洗的餐馆使用。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种切洗同步餐馆专用蔬菜加工设备，以解决现有技术的切洗同步餐馆专用蔬菜加工设备因曝气范围较小，其曝气较为不均匀，导致蔬菜清洗效率降低，同时还可能造成蔬菜的清洁度不够，无法符合需切洗大量蔬菜且要求高效清洗的餐馆使用的缺陷。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种切洗同步餐馆专用蔬菜加工设备，其结构包括支架、清洗池、传送台、切削装置、刀片、高效风机、输气管、自动均匀布气装置、毛刷辊、集渣斗、喷淋装置、输出装置、电机箱、动力传送机构，所述清洗池为倒梯形状设于支架内部，所述传送台设于清洗池内部右上方，所述切削装置架在清洗池右上方位于传送台正上方，所述刀片设于切削装置左侧与切削装置活动连接，所述高效风机设于清洗池左下方与支架通过螺栓连接，所述输气管一端与高效风机通过电焊贯通连接，所述输气管另一端贯穿于清洗池与自动均匀布气装置通过电焊贯通连接，所述自动均匀布气装置设于清洗池内部中心与清洗池通过螺栓螺旋连接，所述毛刷辊架于清洗池上方靠左与清洗池活动连接，所述集渣斗设于清洗池两侧与清洗池贯通连接，所述喷淋装置架于清洗池左上方位于毛刷辊左侧，所述输出装置右部设于清洗池内部，所述输出装置左部设于清洗池左上方，所述电机箱设于支架左上方与支架通过电焊相连接，所述动力传送机构右部与电机箱内的电机相连接，所述动力传送机构左部与输出装置的左端旋转辊活动连接，所述自动均匀布气装置由防水箱、进气管、输气管道、第一管道、第一密封管、第一条状气囊、固定件、活动支杆、连接铰链、固定杆、滑块、滑轮、活动板、滑轨、铰链座、第一弹簧、第一缠线环、牵引线、第一定滑轮、第二定滑轮、第二缠线环、旋转盘、旋转顶杆、固定管、限位块、卡块、第二弹簧、第三弹簧、推杆、推块、第二管道、第二密封圈、第二条状气囊、连接件、弧形杆、杆套、第四弹簧、铰链件、电机开关、接电盒、伺服电机、支撑板、空心柱、动力轴、齿轮、固定架、活动布气器、滚轮、输气支管、高压布气头、顶块、定滑轮、牵引线圈、旋转椭圆块组成，所述进气管一端与输气管通过电焊贯通连接，所述进气管另一端嵌入防水箱内部，所述输气管道设于防水箱内部与防水箱呈一体化成型结构，所述第一管道设于输气管道始端右侧与输气管道贯通连接，所述第一条状气囊设于第一管道右端，所述第一条状气囊开口端通过第一密封管与第一管道贯通连接，所述第一条状气囊通过固定件与活动支杆中间相连接，所述活动支杆一端通过连接铰链与固定杆活动连接，所述活动支杆另一端通过铰链与滑块上部活动连接，所述固定杆呈水平状设于活动支杆右侧与防水箱内壁通过电焊相连接，所述活动板呈水平状设于固定杆下方，所述活动板右部通过铰链座与防水箱内壁活动连接，所述滑轨设于活动板上表面与活动板呈一体化成型结构，所述滑块设于活动板上方，所述滑轮设于滑块下方，所述滑块通过滑轮沿着滑轨与活动板活动连接，所述第一弹簧设于活动板左端下方，所述第一弹簧两端分别与活动板左端下表面及防水箱内壁通过电焊相连接，所述第一缠线环设于活动板左端与活动板通过电焊固定连接，所述牵引线一端与第一缠线环缠绕连接，所述牵引线另一端依次绕过第一定滑轮、第二定滑轮且贯穿于支撑板与第二缠线环缠绕连接，所述第二缠线环设于旋转盘右端与旋转盘通过电焊固定连接，所述旋转盘设于防水箱内部右侧与防水箱内壁通过连接架活动连接，所述旋转顶杆设于旋转盘左侧与旋转盘通过电焊垂直连接，所述固定管呈水平状设于旋转盘正上方与防水箱内壁通过电焊垂直连接，所述固定管下表面中心设有通孔，所述限位块设于固定管的通孔右侧与固定管通过电焊垂直连接，所述卡块设于固定管内部卡在固定管的通孔内，所述第二弹簧设于卡块上方与卡块固定连接，所述第三弹簧设于卡块右侧，所述第三弹簧两端分别与卡块右表面及固定管内壁通过电焊连接，所述推杆设于卡块左方，所述推杆设于固定管内部，所述推杆一端与卡块左表面通过电焊垂直连接，所述推块设于固定管左端与推杆另一端通过电焊相连接，所述第二管道设于输气管道末端右侧与输气管道贯通连接，所述第二条状气囊设于第二管道右端，所述第二条状气囊开口端通过第二密封圈与第二管道贯通连接，所述第二条状气囊通过连接件与弧形杆活动连接，所述杆套设于弧形杆上方，所述弧形杆中上段与杆套相套活动连接，所述第四弹簧设于弧形杆上端，所述第四弹簧两端分别与弧形杆上端及防水箱内壁通过电焊连接，所述铰链件设于推块上方与推块通过电焊连接，所述弧形杆下端通过铰链件与推块活动连接，所述电机开关通过按钮槽镶嵌于接电盒右侧表面中心与伺服电机电连接，所述接电盒设于伺服电机右侧表面与伺服电机通过螺丝螺旋连接，所述伺服电机置于支撑板上方，所述空心柱设于防水箱上方中心与防水箱通过电焊贯通连接，所述动力轴呈竖直状设于伺服电机上方，所述动力轴下端与伺服电机活动连接，所述动力轴上端嵌入空心柱内部与齿轮焊接，所述固定架设于空心柱上方与空心柱通过电焊垂直连接，所述活动布气器设有四个且呈放射状设于固定架上方，所述滚轮设于活动布气器里端下方，所述活动布气器通过滚轮与固定架活动连接，所述输气支管一端与输气管道贯通连接，所述输气支管另一端与活动布气器贯通连接，所述高压布气头均匀等距设于活动布气器上方与活动布气器螺旋连接，所述顶块设有四个分别设于四个活动布气器里端与活动布气器通过电焊连接，所述定滑轮设有四个且设于顶块内部，所述牵引线圈连接于四个定滑轮，所述旋转椭圆块设于固定架中心，所述旋转椭圆块中心设有齿轮孔，所述旋转椭圆块通过齿轮孔与齿轮啮合连接。