[发明专利]一种铜带生产方法在审
| 申请号： | 201711482920.1 | 申请日： | 2017-12-29 |
| 公开（公告）号： | CN109985923A | 公开（公告）日： | 2019-07-09 |
| 发明（设计）人： | 付旭升 | 申请（专利权）人： | 付旭升 |
| 主分类号： | B21C37/02 | 分类号： | B21C37/02 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 266300 山东省青岛*** | 国省代码： | 山东;37 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 焊丝 镀铜 拉拔 清洗工艺 焊丝表面 焊丝拉拔 生产效率 抛光 镀铜槽 工字轮 拉丝机 润滑剂 焊条 定径 供线 烘干 收线 铜带 去除 生产成本 节约 生产 | ||
【权利要求书】：
1.一种铜带生产方法，其特征在于，包括如下步骤：
1)电解铜熔炼；
2)上引法连续铸造坯料；
3)连续挤压铜卷排或铜带坯料；
4)冷拉成型；
5）收卷。
2.根据权利要求1所述的铜带生产方法，其特征在于，所述步骤4）中的冷拉成型步骤通过新型冷拉成型机完成，冷拉成型步骤为：
A.将坯料盘放置于坯料放送部分上，使得坯料收放自如；
B.将坯料穿过坯料校直部分，调节各个压辊，使得坯料由坯料校直部分
输出后基本平直；
C.将坯料穿过模具，经过拉头部分做预拉拔，然后将工件前端不规则部分切除；
D.将符合质量标准的工件送入卷取部分，开动主机驱动部分、润滑和冷却部分和调速及控制系统，调整到适当转速；
E.当卷取部分卷取满盘后自动停机，换盘后再次开机；
F.重复DE的步骤直至坯料盘上的坯料加工完毕。
3.根据权利要求1所述的铜带生产方法，其特征在于，所述新型冷拉成型机包括有坯料放送部分、坯料校直部分、模具、卷取部分、拉头部分和操作控制台，带有坯料盘的坯料放送部分位于坯料矫直部分前部，设置于模具支座上的模具位于坯料矫直部分后部，所述模具的后部依次设置拉头部分和卷取部分，所述卷取部分连接有主机驱动部分、润滑和冷却部分和调
速及控制系统。
4.根据权利要求3所述的铜带生产方法，其特征在于，所述坯料校直部分由压辊组成。
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