[发明专利]一种铜带生产方法

说明书

本发明公开了一种焊条镀铜方法，包括：提供焊丝并对所述焊丝进行拉拔处理；进行清洗工艺以去除拉拔处理后焊丝表面的润滑剂；对所述焊丝进行镀铜处理；将镀铜处理后的焊丝进行烘干；对所述焊丝进行定径抛光；收线。本发明在焊丝拉拔处理之后，进行清洗工艺，然后直接进行镀铜处理，无需使用工字轮将拉拔后的焊丝收起，然后再重新供线，进行镀铜，这样，使得用于镀铜处理的镀铜槽与用于拉拔的拉丝机直接相连，可以使镀铜的速度提高2~3倍，提高了生产效率，为企业节约了大量的生产成本。

技术领域

本发明设计一种铜带生产方法。

背景技术

目前国内铜卷排或铜带的生产工艺是：通过电解铜熔炼，铸坯，坯料加工（铣削表面、刨角等），加热，热轧开坯，冷轧，表面清洗（清除氧化层），分条改裁，收卷等过程，生产过程复杂，材料和能源消耗较大，对环境会产生一定的污染。由于其工艺缺陷致使产品不能满足高端需求。

发明内容

本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种节能、降耗、节材、环保的铜带生产方法。

本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

一种铜带生产方法，其特征在于，包括如下步骤：

1)电解铜熔炼；

2)上引法连续铸造坯料；

3)连续挤压卷排（带）坯料；

4)冷拉成型；

5）收卷。

所述步骤4）中的冷拉成型步骤通过新型冷拉成型机完成，冷拉成型步骤为：

A.将坯料盘放置于坯料放送部分上，使得坯料收放自如；

B.将坯料穿过坯料校直部分，调节各个压辊，使得坯料由坯料校直部分输出后基本平直；

C.将坯料穿过模具，经过拉头部分做预拉拔，然后将工件前端不规则部分切除；

D.将符合质量标准的工件送入卷取部分，开动主机驱动部分、润滑和冷却部分和调速及控制系统，调整到适当转速；

E.当卷取部分，卷取满盘后自动停机，换盘后再次开机；

F.重复D-E的步骤直至坯料盘上的坯料加工完毕。

所述新型冷拉成型机包括有坯料放送部分、坯料校直部分、模具、模具支座、卷取部分、拉头部分和操作控制台，带有坯料盘的坯料放送部分位于坯料矫直部分前部，设置于模具支座上的模具位于坯料矫直部分后部，所述模具的后部依次设置拉头部分）和卷曲部分所述卷曲部分连接有主机驱动部分、润滑和冷却部分和调速及控制系统。

所述坯料校直部分由压辊组成。

本发明的有益效果是：本发明通过采用连续挤压和连续拉拔方法及相关的工艺过程控制，得到细晶粒、高导电率、高精度、大长度的铜卷排（带），通过本发明采用新的工艺方法进行加工生产铜卷排或铜带，简化了生产环节，降低能源消耗30—40%，同时减少了铜材消耗也消除了污染源，实现了节能、降耗、节材、环保的目标。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，详细说明如下：

一种铜带生产方法，包括如下步骤：

1)电解铜熔炼；

2)上引法连续铸造坯料；

3)连续挤压卷排或铜带坯料；

4)冷拉成型；