[发明专利]自动化工件切割分装装置

权利要求书

1.一种自动化工件切割分装装置，其特征在于：它包括切割刀具机构、摆杆(14)、驱动摆杆(14)摆动的凸轮驱动机构、与摆杆(14)连接并驱动切割刀具机构复位的联动机构、对切割刀具机构具有限位功能的定时限位机构、进料机构和分装机构；所述的摆杆(14)转动连接在设备机床的机架上，摆杆(14)的连接点以上的上端与切割刀具机构连接，摆杆(14)的连接点以下的下端的一侧与联动机构的一端连接，联动机构的另一端与切割刀具机构连接，凸轮驱动机构位于摆杆(14)下端的另一侧，同时联动机构与凸轮驱动机构通过连杆(24)连接；所述的进料机构连接在设备机床上并位于切割刀具机构的上方，该进料机构包括进料套(25)，进料套(25)竖直状固定连接在设备机床上，长条状工件穿设于进料套(25)中；所述的分装机构包括坯料长度限位板(26)和坯料推进板(29)，坯料长度限位板(26)由限位水平板和限位竖直板组成，限位水平板位于进料套(25)的正下方并且长条状工件的底端抵靠在限位水平板上，限位竖直板连接在限位水平板上方；坯料推进板(29)由推进水平板和推进竖直板组成，推进竖直板铰接在设备机床上且位于限位竖直板的外侧，推动竖直板的下端通过切割刀具机构的移动而驱动推动竖直板的转动，推进水平板连接在推动竖直板的上端且位于限位竖直板的上方；所述切割刀具机构靠近进料机构的一端还设有落料桶(28)，落料桶(28)位于坯料长度限位板(26)的下方。

2.根据权利要求1所述的自动化工件切割分装装置，其特征在于：所述切割刀具机构包括切割刀(27)、刀具底座(6)、刀具支座(2)和刀具顶块(8)；刀具支座(2)固定连接在设备机床的机架上，刀具底座(6)水平设置，并且刀具底座(6)的一端与刀具支座(2)滑动连接，刀具顶块(8)的下端固定连接在刀具底座(6)的另一端上；切割刀(27)水平方向滑动连接在设备机床上，刀具顶块(8)的上端与切割刀(27)的尾部抵紧驱动或者脱开。

3.根据权利要求2所述的自动化工件切割分装装置，其特征在于：所述切割刀(27)水平方向滑动连接在设备机床上是指，该连接处包括刀头挡板(30)、刀头支座(32)和第四复位弹簧(31)，所述的切割刀(27)的尾部设有轴肩，轴肩外侧抵紧在刀头挡板(30)上，第四复位弹簧(31)套接在切割刀(27)上并位于轴肩与刀头支座(32)之间，切割刀(27)的刀头滑动连接在刀头支座(32)内，刀头挡板(30)和刀头支座(32)均固定连接在设备机床上。

4.根据权利要求1所述的自动化工件切割分装装置，其特征在于：所述定时限位机构竖直方向设置，它包括限位滑套(3)、限位滑杆(5)，限位滑套(3)的上端与切割刀具机构滑动连接或者脱开，限位滑杆(5)的上端滑动连接在限位滑套(3)内，下端固定连接在设备机床的机架上；所述摆杆(14)的上端具有扇形板(11)，扇形板(11)的扇形外边缘设有齿轮，限位滑套(3)的外周壁上设有齿条，扇形板(11)与限位滑套(3)之间通过第一齿轮(10)啮合连接，第一齿轮(10)转动连接在设备机床的机架上；所述的限位滑套(3)的外侧壁上设有用于限制限位滑套(3)上行的限位突起(4)，限位突起(4)与刀具底座(6)之间形成限位结构。

5.根据权利要求1所述的自动化工件切割分装装置，其特征在于：所述的凸轮驱动机构包括驱动轮(12)和凸轮(13)，驱动轮(12)与设备机床的动力电机的输出轴连接，并通过齿轮传动与凸轮(13)连接，凸轮(13)抵紧在摆杆(14)的侧壁上。