[发明专利]深度固化的单组分脱酮肟有机硅胶黏剂胶及其制备方法

说明书

本发明公开了一种单组分脱酮肟型有机硅胶黏剂及其制备方法，所述的单组分脱酮肟型有机硅胶黏剂，通过在交联体系中引入酮肟交联剂低聚物，调整交联剂的配比及固化结构，可以有效的提高深度固化速度，达到2‑4mm的深度固化所需时间可以控制在4‑5h，远高于现有水平。所述单组分脱酮肟型有机硅胶黏剂较好地解决现有单组分脱酮肟型有机硅胶黏剂无法满足灯饰装配行业和室外铝板装饰装配行业对胶黏剂快速深度固化性能要求的问题，具有很好的应用前景。

技术领域

本发明涉及胶黏剂技术领域，特别是涉及一种深度固化的单组分脱酮肟有机硅胶黏剂胶及其制备方法。

背景技术

硅橡胶具有其他常规合成橡胶所不具备的耐高温、耐低温、耐气候性、耐老化性等优良性质。广泛用于航天工业、机械装备、家电机电、建筑建材等行业。常见液体硅橡胶根据固化时所脱出的小分子物质分为脱醇型、脱酸型、脱酮肟型、脱酰胺型、脱丙酮型等几大类。根据包装形式分为单组分型和双组分型。其中单组分脱酮肟型硅酮密封胶是其中一类重要的产品种类，尤其在建筑行业、家电灯饰行业用途广泛。该类产品具有表干速度快，对常规基材无腐蚀，粘接性能优良等特点。但是同时也具有其它单组分有机硅胶黏剂所具有深度固化性能不理想的问题。国内外生产厂家一般是通过调整催化剂的种类或用量，提高三官能度交联剂的活性、用量，配合使用四官能度交联剂，调整聚合物粘度，调整填料的种类，调整聚合物与填料的比例等方法提高胶黏剂深度固化的速度。专利特开平8-165433,1996中公布了一种添加甲酰胺类物质作为深度硫化促进剂的方法。以乙烯基三丁酮肟基硅烷作为交联剂，添加一定量的甲酰胺作为促进剂制备出合格的密封胶，实际测试发现添加甲酰胺的实施例深度固化速度确实优于空白样的对比例，但是20h后的固化深度仍只有2-4mm。这些方法对于要求更快的深度固化速度的灯饰装配、室外温差大的外墙铝板装饰装配来说，仍不够理想。因为对于灯饰装配行业，胶黏剂在4-5小时固化深度达到2-4mm，才可以进行下一道装配工艺，如果达到2-4mm的固化深度所需时间过长，则会影响生产效率。对于室外温差大的外墙铝板装饰施工来说，如果密封胶深度固化速度过慢，则可能因温度变化过快导致接缝处密封胶起鼓，严重影响美观效果。

因此，为解决现有单组分脱酮肟型有机硅胶黏剂无法满足灯饰装配行业和室外铝板装饰装配行业对胶黏剂快速深度固化性能要求的问题，需要开发一种提高深度固化速度的单组分脱酮肟型有机硅胶黏剂。

发明内容

本发明的目的之一是提供一种单组分脱酮肟型有机硅胶黏剂，该胶黏剂的深度固化速度得到极大的提高。

实现上述目的的技术方案如下。

一种单组分脱酮肟型有机硅胶黏剂，包括以下原料组分：

α，ω-二羟基聚二甲基硅氧烷(107胶)：100份

无机填料：50-150份

酮肟交联剂：5-25份

酮肟交联剂低聚物:5-25份

偶联剂：2-10份

催化剂：0.1-0.5份；

所述酮肟交联剂低聚物为如下结构的化合物：

R₁、R₂、R₃、R₄、R₅分别各种选自以上所列基团。优选为

在其中一个实施例中，所述107胶粘度范围50-100000cps(25℃)，优选为5000-20000cps。

在其中一个实施例中，所述无机填料为纳米碳酸钙、重质碳酸钙、轻质碳酸钙其中的一种或两种。