[发明专利]一种防止箱板纸爆线的生产工艺

说明书

本发明涉及箱板纸技术领域，具体涉及一种防止箱板纸爆线的生产工艺，包括碎浆、浆料的筛选、上网成型、烘干和压光等步骤，其中将分级筛筛分出的长纤浆料和短纤浆料混合打浆并制成叩解度为30～35°的混合浆料作为面层浆，采用该长短纤的比例配置，可提高成型纸页的机械强度；另一方面采用抗水性和稳定性好的表面施胶剂并控制烘干后纸页的含水率为9.5～9.7％，从而使制成的箱板纸兼具优异的强度和表面洁净度。与现有技术相比，本发明的箱板纸能够适用于气候干燥的地区，有效解决箱板纸边缘容易发生爆线裂开的问题。

技术领域

本发明涉及箱板纸技术领域，具体涉及一种防止箱板纸爆线的生产工艺。

背景技术

牛皮箱纸板具有强度高的特点，因此成为一种用途广泛的包装材料，特别是出口包装纸箱对抗压的要求高，大多使用牛皮箱纸板来制作纸箱。目前常用的牛皮箱纸板一般采用全木浆原料制造，成本高，其中面层浆主要为长纤维或者短纤维，而纤维长度是影响撕裂因子的主要因素以短纤维为主的纸张强度较弱，以长纤维为主的纸张均匀度差，纸张表面平滑度、洁净度不好，因此难以兼具强度和表面洁净度的综合性能；另一方面，纸张表面施胶过程中所用的表面施胶剂抗水性差较差，且在施胶过程中干燥速度缓慢，导致箱纸板表面强度低。特别对于云贵、西北等气候非常干燥的地区，由于成纸含水率和强度不足，导致箱板纸边缘出现裂开爆线的问题。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术中的不足，而提供一种防止箱板纸爆线的生产工艺，该工艺所制备的箱板纸含水率达到9.5～9.7％，而且纸张兼具优异的强度和表面洁净度，适于气候干燥的地区使用，有效防止发生爆线的问题。

本发明的目的通过以下技术方案实现：

提供一种防止箱板纸爆线的生产工艺，包括以下步骤：

步骤一、碎浆：

废纸原料经碎浆机碎解后的良浆输送至高浓除砂器进行除砂，获得的良浆输送至卸料塔；

步骤二、浆料的筛选：

(1)卸料塔的良浆依次经过一段粗筛、二段粗筛和三段粗筛后，获得的粗筛良浆；

(2)将所述粗筛良浆泵送至中浓除砂器，除砂后的良浆输送至分级筛，分别获得长纤维和短纤维；

(3)将所述长纤维依次输送至长纤精筛、长纤除砂器和长纤浓缩机处理后，获得长纤浆料；将所述短纤维依次输送至短纤精筛、短纤除砂器、短纤浓缩机和热分散处理后，获得短纤浆料；

步骤三、上网成型：

(1)配置面层浆：将步骤二制得的所述长纤浆料和短纤浆料混合打浆并制成叩解度为30～35°的面层浆料，该面层浆料以100％绝干计，其中长纤浆料所占的重量百分比为40～50％，余量为短纤浆料；

(2)配置芯层浆和底层浆：将步骤二制得的所述长纤浆料打浆制成叩解度为30～35°的芯层浆；步骤二制得的所述短纤浆料打浆制成叩解度为30～35°的底层浆；

(3)成型：将所述面层浆、芯层浆和底层浆依次通过流浆箱喷涂至成型网后复合成一体，然后经过压榨脱水后，获得成型的纸页；

步骤四、烘干：

步骤三成型的纸页先经过前干燥部烘干，接着采用表面施胶剂进行表面施胶，施胶后纸页再经过后干燥部烘干，并控制烘干温度和湿度，制成含水率为9.5～9.7％的纸页；

步骤五、压光：

烘干后的纸页经过压光机压光后，再经过卷纸机和复卷机加工后获得箱板纸。

上述技术方案中，步骤四中，所述表面施胶剂由以下重量份的原料制成：

上述技术方案中，所述表面施胶剂由以下重量份的原料制成：