[发明专利]碳素钢管焊接工艺

权利要求书

1.碳素钢管焊接工艺，包括以下步骤 ：

A、焊前准备，包括以下分步骤 ：a1) 选择工具 ；a2) 工具的验收检查 ；a3) 对管材进行划线并进行尺寸检查 ；a4) 对管材切割下料，保证切口端面与管材轴线的垂直度 ；a5)对需焊接的两管材的切口端面加工坡口，使两管材的坡口角度之和为 55° -72°，钝边为0.5-1mm ；a6) 将坡口内外表面 20mm 范围内的杂物清除干净，露出金属光泽 ；B、将需要焊接的两管材进行组对，包括以下分步骤 ：b1) 确认组对用的工装卡具、点固块与管材材质相同或相同组别 ；b2) 将两管材水平组对，管材钟点位置六点处的组对间隙

为 3.2mm，十二点处的组对间隙大于 3.2mm ；C、将两管材进行点固焊，包括以下分步骤 ：c1) 点固焊用的焊丝及工艺与正式焊相同，

点固焊点将熔入焊缝中 ；c2) 对管材进行点固焊，点固焊焊点应避开在管材钟点位置的三、六、九、十二点 ；c3) 检查点固焊的质量 ；c4) 将点固焊点两端打磨成缓坡型 ；

D、焊前对外界客观因素进行检查 ；

E、手工钨极氩弧打底焊 ；

F、手工钨极氩弧打底焊焊接过程中对焊接的各客观因素进行检查 ；

G、手工钨极氩弧打底焊的焊后检查 ；

H、药芯焊丝 CO2 气体保护焊填充盖面，采用直流反接，左焊法，包括以下分步骤 ：

h1) 根据碳钢管道的壁厚、材质选择合适的焊接电流、电压、CO2 气体流量，焊丝熔融落入熔池的方式选短路过渡 ；

h2) 从施焊位置前 10mm 的坡口内起弧，起弧应避开六点位置 ；

h3) 药芯焊丝 CO2 气体保护焊焊炬沿六点 - 三点 - 十二点或六点 - 九点 - 十二点行走，再沿六点 - 九点 - 十二点或六点 - 三点 - 十二点行走，如此反复，每次收弧位置避免十二点位置且错开 ；

h4) 药芯焊丝 CO2 气体保护焊采用短弧焊，且均匀摆动平稳移动，焊接速度 6-15cm/min，控制熔池宽度在 5-12mm 范围 ；

h5) 药芯焊丝 CO2 气体保护焊焊炬运行到六点位置时，药芯焊丝轴线与水平面角度在75°-85°之间 ；运行到九点或三点位置时，药芯焊丝轴线与水平面角度5°-15°之间 ；运行到水平位置时，药芯焊丝轴线与水平面角度在 70° -85°之间 ；I、药芯焊丝 CO2 气体保护焊的焊接过程中对焊接的各客观因素进行检查 ；J、药芯焊丝 CO2 气体保护焊的焊后检查。

2.如权利要求 1 所述的碳素钢管焊接工艺，其特征在于 ：步骤 A 的 a1 中，选择工具为选用 75°的氩弧焊炬、直径为 40-50mm、长度为 3-4m 的手把导线、直径 2.0mm 或2.4mm 的铈钨极，铈钨极的尖端加工为锥度 35° -45°的圆锥台形，圆锥台形的小圆直径为0.8-1.0mm，铈钨极相对氩弧焊炬的瓷嘴的伸出长度为 6-8mm ；选用 CO2/MAG 半自动焊机及CO2 流量计，起弧前药芯焊丝露出 CO2 气体保护焊焊炬的导电嘴长度为 15-20mm。