[发明专利]球墨铸铁的熔模铸造法生产工艺在审
| 申请号： | 201711492595.7 | 申请日： | 2017-12-30 |
| 公开（公告）号： | CN108031796A | 公开（公告）日： | 2018-05-15 |
| 发明（设计）人： | 蔡明宝 | 申请（专利权）人： | 晋江亿兴机械有限公司 |
| 主分类号： | B22C9/04 | 分类号： | B22C9/04;B22C3/00;C22C33/06;C22C33/08 |
| 代理公司： | 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) 11350 | 代理人： | 肖平安 |
| 地址： | 362200 福建省泉州*** | 国省代码： | 福建;35 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 球墨铸铁 铸造 生产工艺 | ||
1.一种球墨铸铁的熔模铸造法生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：
根据铸件形状制作压型腔，在所述压型腔表面涂覆分型剂，将糊状蜡基模料压入所述压型腔制造熔模，所述熔模包括铸件部和浇冒口部；
采用焊接法将所述铸件部和所述浇冒口部焊接在一起形成熔模组；
所述熔模组上涂覆涂料并烘干、脱蜡形成模壳，并将所述模壳焙烧，其中，所述涂料包括球化剂和孕育剂，所述球化剂为钇基球化剂，其占所述涂料质量的0-30％，所述孕育剂占所述涂料质量的0-30％；
将铁水从所述浇冒口部注入所述模壳，冷却脱壳后获得铸件。
2.如权利要求1所述的球墨铸铁的熔模铸造法生产工艺，其特征在于，所述分型剂为机油或松节油中的一种。
3.如权利要求1所述的球墨铸铁的熔模铸造法生产工艺，其特征在于，所述涂料还包括粘结剂，所述粘结剂为硅溶胶或水玻璃中的至少一种。
4.如权利要求1所述的球墨铸铁的熔模铸造法生产工艺，其特征在于，所述涂料中还包括耐火材料，所述耐火材料包括耐火粘土、铝钒土、焦宝石、锆英石或镁砂中的至少一种。
5.如权利要求2-4任一项所述的球墨铸铁的熔模铸造法生产工艺，其特征在于，在浇注铁水前需先将所述模壳预热，所述预热温度为500℃-800℃。
6.如权利要求5所述的球墨铸铁的熔模铸造法生产工艺，其特征在于，浇注时所述铁水的温度为1410℃-1450℃。
7.如权利要求2-4任一项所述的球墨铸铁的熔模铸造法生产工艺，其特征在于，浇注完成后的冷却方式为强制风冷。
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