[发明专利]斥水型双包被微胶囊及其制备方法

说明书

本发明公开了一种斥水型双包被微胶囊及其制备方法，该斥水型双包被微胶囊包括水溶性微胶囊内核和涂覆于所述水溶性微胶囊内核的外表面且具有肠溶性的斥水层,所述水溶性微胶囊内核与斥水层的重量比为1:0.05‑0.1。本发明的有益效果为：该斥水型双包被微胶囊能够有效包埋住芯材的活性成分，防止芯材迁移和被氧化，从而提高微胶囊的稳定性，且在肠溶性环境下具有良好的溶出度，利于生物吸收。

技术领域

本发明涉及微胶囊，特别涉及一种斥水型双包被微胶囊及其制备方法。

背景技术

微胶囊化技术是指将固体、液体或者气体包埋在微小而密封的胶囊中，使其只在特定条件下控制释放的技术；其中，被包埋的物质称为芯材，包埋芯材实现微胶囊化的物质称为壁材。微胶囊化方法分为化学法、物理化学法和物理法，人们可以根据需要选择合适的方法；物理法中的喷雾干燥法是目前最常用和成本最低廉的微胶囊方法。采用喷雾干燥法制备的产品具有良好的分散性和溶解性，生产过程简单，操作方便，但是有一定的局限性，产品颗粒细，堆积密度小，复水易抱团以及温度高、活性成分不稳定等。为了扩大产品应用范围，需要通过交联反应将其制备为斥水型微胶囊；交联反应可以发生在蛋白质分子内或者分子间、蛋白质和多糖之间；制备的交联产物可以增强蛋白质的功能特性，包括溶解性、凝胶型、乳化性、起泡性、热稳定性、抗氧化性等；经过交联反应技术可提高囊壁的致密性、水不分散性，并赋予微胶囊一定肠溶特性。

国内生产厂家将水分散型微胶囊制备成斥水型微胶囊的常用做法是通过间壁式加热交联方式；但间壁式加热交联方法存在加热不均匀、交联过程中微胶囊外壳易摩擦脱落、芯材通过外壳的空隙迁移至微胶囊表面等问题；以上问题将会导致产品品质差，如颗粒不规整，流动性差，表面油指标不良，进而影响产品微胶囊化收率与产品货架期。

鉴于此，低温多重包被喷雾技术也有所研究；如在《中国食品添加剂》2011年第6期《冷凝喷雾干燥在微胶囊化类胡萝卜素的应用研究》中，周迪等研究冷凝喷雾技术时提到双包被技术的应用；以淀粉为二次包被壁材，这也是目前双包被通用之方法；但此技术在实际应用时，淀粉包埋率差别很大，微胶囊外壳多孔，导致在后期的交联中芯材会较容易地自内而外迁移至微胶囊外壳而发生氧化破坏，导致微胶囊的表面油居高不下，有30％之多，产品的稳定性较差。

公开号为CN103549157A的中国专利公开一种斥水型微胶囊的制备方法；该制备方法包括在乳液中加入蛋白活性酶，经造粒、交联反应、干燥得到斥水型微胶囊；决定微胶囊斥水性的交联反应发生在整个颗粒的里层和表层，微胶囊致密；该制备方法得到的微胶囊具有一定的肠溶性，但是在动物体肠液中的溶出度较差，影响芯材的溶解速度，进而影响其吸收。

发明内容

本发明的目的是提供一种斥水型双包被微胶囊。该斥水型双包被微胶囊能够有效包埋住芯材的活性成分，防止芯材迁移和被氧化，从而提高微胶囊的稳定性，且在肠溶性环境下具有良好的溶出度，利于生物吸收。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种斥水型双包被微胶囊，包括水溶性微胶囊内核和涂覆于所述水溶性微胶囊内核的外表面且具有肠溶性的斥水层；所述水溶性微胶囊内核与斥水层的重量比为1∶0.05-0.1。

通过采用上述技术方案，斥水层能够有效阻隔外部的氧气、光进入微胶囊内部，有效阻断芯材通过空隙迁移至外表面，表面油低，从而有效保护芯材活性成分，提高产品的稳定性。在冷热水中均不会溶解、分散成乳化悬浮液，应用范围广。在肠溶性环境下，斥水层具有肠溶性，从而水会穿过斥水层与内核接触。而内核水溶性很强，在与水接触后会迅速溶解，因此使微胶囊在肠溶性环境下具有良好的溶出度。

本发明进一步设置为：按照重量份，所述斥水层由如下物质为主要原料组成的二次包被壁材溶液制备：

蛋白质类壁材1050-2250份；

蛋白活性酶15-240份；