[发明专利]一种轻型竹质板材的制备方法

说明书

本发明公开了一种轻型竹质板材的制备方法，依据竹片纤维在长度方向上强度较好，利用榫结构将竹片榫接成网状格栅制成强度较大的板芯，承重强度不低于普通板材，大大降低了竹质材料的使用，形成的中空结构使板材平均密度大大降低；在表板制备中，采用1mm厚的刨切竹通过偶数层与奇数层竹纤维纵横交错组坯制成刨切竹胶合板，刨切竹单板后面背衬修改为牛皮纸，与普通无纺布相比，增加了板材的韧性和强度，使其在宽度方向上强度优于其他竹质材料；本发明制备的板材属于中空结构，中间填充轻质吸湿竹炭，使板材自身具有调节湿度功能，从而调节竹质材料的含水率，提高了板材的尺寸稳定性，竹炭还具有吸附甲醛特性，也提高了板材的环保性。

技术领域

本发明涉及一种制备方法，具体是一种轻型竹质板材的制备方法。

背景技术

我国是世界上竹资源最丰富的国家，竹子具有高强度、韧性好、结构稳定，还具有吸湿、吸热，可吸收紫外线和有害气体的优点，同时生长周期短，符合低碳环保的生活理念，故竹制品深受消费者喜爱。但是目前市场上，竹质板材主要是以优质的毛竹为原材料，其最大的缺点就是比较容易生虫、发霉，会受环境影响变形开裂，其次竹质板材密度较大，初次、二次加工刀具磨损大，不易加工，重量大运输成本较高。

在中国专利201611011533.5“一种空心竹板的制造方法及其产品”中将竹片中间加工成凹字型竹片，再进行拼接制成空心竹板材，降低了板材的密度，板材具有应力缓冲功能，不易变形的优点。该方法生产竹板材工艺上增加了凹槽工序，竹片三分之一材积被加工除去，密度降低了，板材整体强度肯定下降，凹字形槽口部分横向强度大大降低。

中国专利201510127878.6“一种腔式竹板材及其加工方法”腔式竹板材，包括上下两层竹面板，两层之间形成腔室，腔室内局部或全部填充有芯材，芯材为圆竹、竹块、竹段、竹圈、竹筒、竹条、竹片、竹蔑、竹丝、竹毛、竹绒或竹絮。该方法生产的板材具有吸音、降噪、隔热功能，同时也提高了竹材的利用率，但是该发明专利的竹板材对上下两层表板及芯层厚度未加说明，且表板是通过竹片拼接而成，长度方向也是拼接而成，表层厚度低于10mm，则其表面材料强度不足，表板厚度大于10mm，则芯层厚度采用竹圈填充厚度不小，其整体厚度较大，常规使用板材厚度为20mm，其使用范围是大大受限。

发明内容

本发明的目的在于提供一种轻型竹质板材的制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种轻型竹质板材的制备方法，包括如下步骤：

1)竹片制备：将竹龄4～6年的毛竹截断成长度1.2m规格竹筒，再将分选好的竹筒剖分成竹条，通过定厚定宽的竹条粗铣机去除表面的竹青和竹黄，将其加工成厚度为7mm，9mm，宽度为12mm，16mm两种规格竹片；

2)竹片处理：将竹片放入蒸煮池中进行预处理，蒸煮池中放有防虫剂、防霉剂，预处理温度50～60℃，处理时间4～8h，再经干燥，精刨至6mm、8mm；

3)竹片开榫：将上述竹片在长度方向上在铣机和锯机上分别加工榫槽口，槽口宽度6mm、8mm，深度6mm，8mm，槽口中心之间间距为5cm，6cm，8cm，10cm，1.2m竹条上分别开23，19，14，11个槽口；

4)涂胶、胶合榫接：将开榫的竹片采用手工涂胶的方式在榫头处和竹片侧面进行施胶，所用胶黏剂为改性冷压脲醛树脂胶，施胶量为160～180g/m2，施胶后将相同厚度的交叉的两个竹片分别依据榫口进行十字榫接，依次榫接成长度1.2m、宽度1.2m的竹片网状板芯；

5)刨切竹单板：幅面为2400mm×1200mm，厚度为1mm，其厚度公差±0.02mm，将刨切竹单板放于空气中自然干燥至含水率12％；