[实用新型]泵轴对中调整辅助装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及核电行业设备检修调整领域，尤其是涉及一种适用于核电行业用泵的泵轴对中调整辅助装置。

背景技术

泵类设备在长期的运转工作中，由于磨损、机械振动等因素，会导致泵轴与电机轴之间的对中发生偏差。因此，在核电行业设备检修时，利用检修工具对工作现场的泵轴和电机轴进行对中调整是泵类设备检修时的一项重要内容。

目前，现有的检修工具主要包括对中表架、对中表座和检测表。采用现有的检修工具在进行泵轴和电机轴进行对中调整时，首先将对中表座和检测表相对于被检测轴的检测面或者相对于对中表座和检测表的安装部件保持适当的位置进行安装，使检测表的检测表头与被检测轴产生相对运动，随着这种相对运动，检测表显示的检测数据会有变化，然后利用检测表中读出的数据，计算得到泵轴和电机轴的同轴度和端面平行度的偏差值，根据这些偏差值作为参考，辅助调整电机轴与泵轴之间的相对位置，实现泵轴和电机轴的对中找正。

然而，在现场实际操作的过程中，往往受限于要被检修的设备结构及现场条件，要么普通对中表座无法吸附在不锈钢轴颈或安装面上，要么是因为普通对中表架结构限制而使检修工器具无法直接安装使用。并且现有的检修工具的对于不同轴径尺寸的泵轴和电机轴的对中调整，适应性较差，通用性不强，难于直接使用，且使用时效果不理想。

实用新型内容

为了解决采用现有技术中泵类设备的泵轴对中调整时，普通对中调整装置受限于要被检修的设备结构及现场条件，其对中表座无法吸附在不锈钢轴颈或安装面上，或者由于普通对中表架自身结构限制而使检修工器具无法直接安装使用，普通对中调整装置适应性较差，通用性不强，难于直接使用，且使用时效果不理想的技术问题，本发明提出了一种泵轴对中调整辅助装置。

该泵轴对中调整辅助装置包括泵侧靠背轮1、泵侧安装板2、电机侧安装板3、电机侧靠背轮4、端面检测表5-1和圆周面检测表5-2；所述泵侧安装板2一端通过螺栓1-1与所述泵侧靠背轮1的端面固定连接，另一端与所述电机侧安装板3同轴固定连接；其中，所述泵侧安装板2上设置有长通槽，用作所述螺栓1-1的安装孔；所述电机侧安装板3具有传动连接件3-1、端面表座3-2、连接件3-4、外圆表座3-6以及外圆表座支撑3-7；所述连接件3-4通过传动连接件3-1与所述电机侧靠背轮4的一端连接；所述连接件3-4设有长通槽，用作传动连接件3-1的安装孔；所述传动连接件3-1有间隙的安装在所述连接件3-4的长通槽中；所述端面检测表5-1固定安装在所述端面表座3-2上；所述圆周面检测表5-2固定安装在所述外圆表座3-6上，所述外圆表座3-6固定在所述外圆表座支撑3-7上，所述外圆表座支撑3-7设有长通槽，用作外圆表座3-6的安装孔。

优选的，所述泵侧安装板2在圆周方向边缘位置存有缺口，使所述泵侧靠背轮1的端面具有暴露部分2a；所述电机侧安装板3的连接件3-4、外圆表座支撑3-7分别与端面表座3-2焊接形成十字形焊接组件；所述电机侧安装板3具有柱状部分3-8，所述柱状部分3-8的端面与所述十字形焊接组件焊接成一体，并且两者的连接点位于所述十字形焊接组件的交叉位置；利用十字形焊接组件的间隔，使所述电机侧靠背轮4的端面具有暴露部分4a。

优选的，所述泵侧安装板2设置有套筒部分2-2，所述套筒部分2-2为中空结构，其圆周面上设置有螺纹通孔；在所述泵侧靠背轮1端面上的暴露部分2a与所述电机侧靠背轮4端面上的暴露部分4a轴向相对的情况下，所述柱状部分3-8可滑动地插入所述套筒部分2-2中，并通过紧定螺钉2-1旋入所述套筒部分2-2上的螺纹通孔，将所述套筒部分2-2与所述柱状部分3-8同轴固定连接；其中，所述泵侧安装板2与所述电机侧安装板3连接后形成的组件的轴向总长度比泵侧靠背轮1与电机侧靠背轮4之间相对端面的轴向间距小5mm。

优选的，所述泵侧靠背轮1上设有轴向通孔；所述螺栓1-1穿过泵侧安装板2的长通槽和所述轴向通孔将所述泵侧安装板2和所述泵侧靠背轮1固定连接。

优选的，所述电机侧靠背轮4端面上设置有螺栓孔，所述螺栓孔与所述连接件3-4的长通槽的位置相对应；所述传动连接件3-1穿过所述螺栓孔和所述连接件3-4的长通槽，将所述连接件3-4与电机侧靠背轮4传动连接。

优选的，所述外圆表座3-6上设置有安装通孔，所述外圆表座3-6上安装通孔的孔口与对应的所述电机侧靠背轮4圆周面的径向距离为3～5mm，所述圆周面检测表5-2的表杆穿设在所述外圆表座3-6上的安装通孔内。