[实用新型]一种滴鸡精的生产设备

说明书

技术领域

本实用新型属于滴鸡精生产技术领域，具体涉及一种滴鸡精的生产设备。

背景技术

在台湾有个传统，如果家中有处于孕产期的女士，家人会用“隔水蒸”的方式，将一整只土鸡慢蒸一整天，滴出一碗浓厚的“鸡精”，这就是“滴鸡精”的起源，滴鸡精由于含有人体所需的氨基酸、蛋白质，分子小利于吸收，营养价值高，且不含任何添加物，是最好的营养补给品，对孕妇、坐月子的妈妈、老人和幼儿健康等都有很好的保健功效。但是，传统方法炼制的滴鸡精是采用“滴”的方法，将饲养4个月以上的土鸡宰杀、褪毛，并除去内脏、头、脖、爪、尾，洗净后，不加一滴水及任何添加物，置于陶罐中，用小火慢慢加热，经10小时以上的提炼，滴出鸡内精华。这种方法生产滴鸡精的产量极低、工时很长，一般一只2000克的鸡只能滴出300克左右的滴鸡精，因而很难产业化。鉴于此，目前市场上亟需一套较为完备的滴鸡精生产设备以满足人们对滴鸡精连续生产的批量化的需求。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有的滴鸡精生产设备不能实现批量化连续生产、且产量较低的缺陷，进而提供一种可连续化、批量化生产，且产量高、品质好的滴鸡精的生产设备。

为此，本实用新型采用的技术方案为：

一种滴鸡精的生产设备，包括蒸煮釜，所述蒸煮釜为一密闭结构；

在所述蒸煮釜内设置若干个蒸煮桶，每一个所述蒸煮桶内均设置有蒸煮篮，在所述蒸煮篮的底壁设置有若干通孔，使得所述蒸煮篮与所述蒸煮桶相连通。

所述的滴鸡精的生产设备，所述蒸煮篮的底壁与所述蒸煮桶的底壁之间的距离为5～10cm。

所述的滴鸡精的生产设备，在所述蒸煮篮的底壁与蒸煮桶的底壁之间连接设置有支撑件。

所述的滴鸡精的生产设备，所述蒸煮桶的直径与所述蒸煮篮的直径之差为3～5cm。

所述的滴鸡精的生产设备，在所述蒸煮篮的侧壁设置有若干通孔。

所述的滴鸡精的生产设备，在所述蒸煮篮内并位于所述蒸煮篮的底壁中央处还设置有一导气装置，所述导气装置的顶壁和侧壁均设置有通孔，以使所述导气装置与所述蒸煮篮连通，所述导气装置的底部为敞口设置。

所述的滴鸡精的生产设备，所述导气装置为一中空的柱体，所述柱体的高度为所述蒸煮篮高度的1/2～2/3，所述柱体的直径为所述蒸煮篮的直径的1/5～1/4。

所述的滴鸡精的生产设备，还包括顺次连接设置的过滤单元、灌装机和杀菌釜。

所述的滴鸡精的生产设备，所述过滤单元包括顺次连接设置的收集装置、一级过滤装置、二级过滤装置、一级缓冲装置、三级过滤装置、离心装置和二级缓冲装置，其中：

所述收集装置的进料口与所述蒸煮釜密封连接，所述二级缓冲装置与所述灌装机密封连接；

所述一级缓冲装置和所述二级缓冲装置均配置有控温组件。

所述的滴鸡精的生产设备，还包括连接设置的解冻装置和分切装置，以及同时与所述蒸煮釜、一级缓冲装置、二级缓冲装置和杀菌釜相连通的蒸汽供应装置。

本实用新型的上述技术方案具有如下优点：

1.本实用新型提供的滴鸡精的生产设备，包括蒸煮釜，所述蒸煮釜为一密闭结构，使用时所述蒸煮釜内的压力不低于1atm；在所述蒸煮釜内设置若干个蒸煮桶，每一个所述蒸煮桶内均设置有蒸煮篮，在所述蒸煮篮的底壁设置有若干通孔，使得所述蒸煮篮与所述蒸煮桶相连通。这样蒸煮时蒸汽可以通过蒸煮篮底壁的通孔进入蒸煮篮内部，对蒸煮篮内部的鸡块进行加热蒸煮，滴出的滴鸡精不会在蒸煮篮内聚集，而是穿过蒸煮篮底壁的通孔进入蒸煮桶中，如此可便于滴鸡精的取出，减少了后期分离的步骤；并且蒸煮篮底壁通孔的设置，还可以使得蒸煮桶中的蒸汽进入到鸡块内部，使得更多的滴鸡精被滴出，提高了滴鸡精的产量。

2.本实用新型提供的滴鸡精的生产设备，蒸煮篮内部中央侧壁和顶壁均为通孔的导气装置的设置，使得蒸煮桶中的蒸汽可以通过蒸煮篮底壁的通孔顺利进入导气装置中，再通过导气装置侧壁和顶壁的通孔同时向外、向上扩散，从而对处于蒸煮篮内部的鸡块进行加热蒸煮，使得所有鸡块受热均匀，改善蒸煮效果，提高滴鸡精产量。