[实用新型]一种食品加工机用粉碎装置及食品加工机

说明书

技术领域

本实用新型涉及厨房小家电及其部件，特别是一种食品加工机用粉碎装置及食品加工机。

背景技术

专利号为“CN201220102774.1”，名称为“循环式调理机”的实用新型专利中，公开了一种循环式调理机的结构，该调理机的容器底部设置有切削刀片和磨盘，容器侧部的握把内设置有一个循环管道，并且在磨盘的底部设置有加压机构对浆液加压，使浆液进入循环管道内，再从循环管道顶部的回流口流回容器内，实现物料的循环切削与研磨。

在上述结构中，由于磨盘的研磨粉碎是在转速低于6000r/min的条件下完成的，并且磨盘下方需要设置一加压机构对浆液进行加压（加压机构为上、下圆锥盘或者加压泵），才能使浆液进入到循环管道内，并从循环管道顶部的回流口回流至容器内，因此，上述的循环式调理机结构复杂，成本较高。并且如果没有加压机构，上述的调理机在制浆时，将无法实现浆液在循环管道内外的循环切削与研磨。同时，切削刀片设置于磨盘的顶部，调理机工作时，从回流口流出的物料与水的混合物呈无序的状态，从上方各个方向洒落至切削刀片上，当物料在被切削刀片碰撞后，会向容器四周及上方甩离，因此，很难进入到磨盘内进行研磨，并且由于磨盘设置于容器的底部，对于未被切削的大块物料颗粒甚至有可能在整个制浆过程都无法进入到磨盘中被研磨。所以，该调理机的粉碎效率较低，并且需要经过长时间的研磨后才有可能不出现大块的物料颗粒。

实用新型内容

本实用新型所要达到的目的就是提供一种粉碎效率高、循环速度快、结构简单，且清洗方便，成本较低的食品加工机用粉碎装置及含有该粉碎装置的食品加工机。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种食品加工机用粉碎装置，包括容器、设置于容器内的粉碎刀片和将容器上下连通的循环管路，所述粉碎刀片通过电机带动驱动，所述循环管路设置于容器外侧，其特征在于：所述容器包括位于容器底部的粉碎腔、位于粉碎腔上方的回流腔和连通粉碎腔与回流腔的聚流口，所述粉碎腔内设有粉碎刀片，所述循环管路的入口位于粉碎腔内，所述循环管路的出口位于回流腔内，所述聚流口等面积圆的直径为D1，所述循环管路的出口所在平面容器的水平截面等面积圆的直径为D2，其中，D1/D2为0.2至0.75。

进一步的，所述容器在回流腔内壁设有制浆量标示线，所述循环管路的出口位于制浆量标识线上方，其中，D1/D2为0.3至0.75；

或者，所述容器在回流腔内壁设有制浆量标示线，所述循环管路的出口位于制浆量标识线下方，其中，D1/D2为0.2至0.65。

进一步的，所述聚流口等面积圆的直径D1为35mm至90mm。

进一步的，所述回流腔的底部具有向容器中心凸起的聚流部，所述聚流口贯穿聚流部设置。

进一步的，所述聚流部相对水平面向下倾斜。

进一步的，所述粉碎腔顶部设置有限定物料于粉碎腔内的遮挡部，所述聚流口贯穿遮挡部设置。

进一步的，所述聚流口的口部面积为S1，所述粉碎刀片的旋转面积为S2，其中，0.25≤S1/S2≤4。

进一步的，所述聚流口呈管状，所述聚流口具有进水端和出水端，所述进水端设置于回流腔内，所述出水端位于粉碎腔内；

或者，所述聚流口为非圆形。

进一步的，所述循环管路的入口设置于粉碎腔的侧壁上，所述循环管路的入口包括入口上沿和入口下沿，所述粉碎刀片位于入口上沿与入口下沿所对应水平面的竖直区域内；

或者，所述循环管路的入口设置于粉碎腔的侧壁上，且入口处设置有挡料件；

或者，所述粉碎刀片的末端到粉碎腔的内侧壁距离为a，其中，1mm≤a≤15mm；

或者，所述循环管路的入口设置于粉碎腔的侧壁上，所述循环管路的入口包括入口上沿和入口下沿，所述粉碎刀片位于入口上沿与入口下沿所对应水平面的竖直区域内，所述入口下沿与粉碎腔底部表面平齐，且所述入口的高度为h1，所述粉碎刀片的下端面到入口下沿的高度为h2，其中，h2≥1/4h1。

或者，所述循环管路的出口设置于回流腔的侧壁上，竖直投影于水平面时，所述出口的中心到容器中心的连线为L1，循环制浆时，从出口处喷射出的浆液与L1呈倾斜的喷射状态，喷射的浆液与L1形成的水平喷射角为β，其中，0≤β≤60°；

或者，所述循环管路的出口设置于回流腔的侧壁上，循环制浆时，从出口处喷射出的浆液与水平面呈倾斜向下的喷射状态，喷射的浆液与水平面形成的竖直喷射角为θ，其中，0≤θ≤60°；