[实用新型]真空油淬炉

权利要求书

1.一种真空油淬炉，包括卧式的炉体（1），所述炉体（1）的中部竖直地设有一闸板阀（2），所述闸板阀（2）将炉体（1）的内部腔室分隔成位于左侧的加热室（3）和位于右侧的淬火室（4），所述淬火室（4）具有一下凹的装容有淬火油的储油腔（41），其特征在于：所述储油腔（41）的侧壁上开设有进油口（5）和出油口（6），所述进油口（5）和出油口（6）之间通过输油管路（7）连接形成闭合回路，所述输油管路（7）包括输油总路（71）以及并联连接的冷却支路（72）和加热支路（73），所述输油总路（71）上安装有循环泵（8），所述冷却支路（72）上串联安装有冷却支路阀门（9）和淬火油冷却装置（10），所述加热支路（73）上串联安装有加热支路阀门（11）和淬火油加热装置（12），所述储油腔（41）的侧壁上安装有用于监测淬火油油温的测温元件（13），所述储油腔（41）的下部安装有淬火油搅拌装置（14）。

2.根据权利要求1所述的真空油淬炉，其特征在于：所述真空油淬炉还包括一PLC控制器（15），所述循环泵（8）、冷却支路阀门（9）、淬火油冷却装置（10）、加热支路阀门（11）、淬火油加热装置（12）、测温元件（13）和淬火油搅拌装置（14）均与所述PLC控制器（15）电连接。

3.根据权利要求2所述的真空油淬炉，其特征在于：所述淬火油冷却装置（10）包括冷却油箱（101），所述冷却支路（72）的管道穿过所述冷却油箱（101），所述冷却油箱（101）上连接有冷却进油管（102）和冷却出油管（103），所述冷却进油管（102）和冷却出油管（103）均与一冷却油罐（104）连接，所述冷却进油管（102）上安装有冷却循环泵（105），所述冷却循环泵（105）与所述PLC控制器（15）电连接。

4.根据权利要求3所述的真空油淬炉，其特征在于：所述冷却支路（72）位于所述冷却油箱（101）内部的管道呈螺旋状。

5.根据权利要求2所述的真空油淬炉，其特征在于：所述淬火油加热装置（12）包括安装在所述加热支路（73）上的管道加热器（121），所述管道加热器（121）与所述PLC控制器（15）电连接。

6.根据权利要求2所述的真空油淬炉，其特征在于：所述输油总路（71）上还安装有一淬火油流量计（16），所述淬火油流量计（16）与所述PLC控制器（15）电连接。

7.根据权利要求2所述的真空油淬炉，其特征在于：所述淬火油搅拌装置（14）包括安装于所述储油腔（41）的下部外侧的搅拌电机（141），所述搅拌电机（141）与所述PLC控制器（15）电连接，所述搅拌电机（141）的转轴伸入所述储油腔（41）内，所述转轴伸入储油腔（41）内的一端连接一十字轴联轴器（142），所述十字轴联轴器（142）的另一端连接一齿轮转向器（143），所述齿轮转向器（143）的顶端安装有搅拌叶片（144）。

8.根据权利要求7所述的真空油淬炉，其特征在于：所述储油腔（41）内安装有第二加热器（17），所述第二加热器（17）与所述PLC控制器（15）电连接，第二加热器（17）安装于所述搅拌叶片（144）的上方。

9.根据权利要求1-8中任一项所述的真空油淬炉，其特征在于：所述进油口（5）和所述出油口（6）分别设置在所述储油腔（41）上相对的两侧。