[实用新型]一种用于板式PECVD的石墨框

说明书

【技术领域】

本实用新型属于太阳能电池技术领域，特别涉及一种用于太阳电池板式PECVD石墨框结构。

【背景技术】

从目前能源结构上来看晶体硅太阳能电池占太阳能电池全球市场总额的80％以上，全球年新增装机容量约50GW且增速明显。晶体硅太阳能电池作为一种清洁能源在改变能源结构、缓解环境压力等方面的重要作用日益凸显。

PERC电池以其较高的效率和较高的度电成本在能源市场占有率也在逐年攀升，板式背钝化/PECVD作为晶体硅太阳电池比较普遍采用的一种镀膜方式，在晶体硅太阳电池生产线上有着举足轻重的地位。晶体硅太阳能电池要想继续保持竞争力、获得更大的普及与应用，必须进一步提高生产效率，降低成本。目前急需解决的一个问题：板式PECVD的石墨框结构设计不合理，承载量有限，生产效率低下。

背钝化或PECVD的镀膜方式，他是一种靠石墨框和挂钩把硅片悬挂在表面进行镀膜方式。目前这种方式有一个最大的弊病就是石墨框的承载能力有限每块板只能载45到50片。而目前对于该问题没有更好的解决方案。

如果能有一种一次能承载更多片的石墨框结构，将会给板式背钝化和PECVD的生产效率提升带来非常大的进步，同时可降低能耗和特气等物料的消耗降低成本。

【实用新型内容】

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供了一种用于太阳电池板式背钝化、PECVD石墨框结构，改变了现有的石墨框结构，使得石墨框能够增加承载量的功能。

本实用新型采用以下技术方案：

一种用于板式PECVD的石墨框，包括由边框1合围而成的框体和设置在所述框体内的数个筋条2，所述筋条2呈交错分布，构成若干石墨网格3，所述石墨网格3为五排十一列。

进一步的，所述筋条2的筋条宽度为4±0.05mm，厚度为6.5±0.01mm。

进一步的，所述石墨网格3为具有倒角的正方形孔，宽度为159±0.1mm。

进一步的，两个所述石墨网格3的孔中心间距为163±0.1mm。

进一步的，所述边框1的宽度为30～40mm，厚度为6.5±0.01mm。

进一步的，所述石墨框采用石墨碳纤维板。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果：

本实用新型一种用于板式PECVD的石墨框，将石墨网格由原来的5×10，改为5×11，改变了现有的石墨框结构，使得石墨框能够增加承载量的功能，这样它的承载能力增加了10％，生产效率也增加了10％，对应的能耗和特气等消耗也降低了10％，解决了PECVD生产效率低下的问题，同时减少了能耗和物料消耗，降低了生产成本。

进一步的，设置的筋条能最大化的减小整个石墨框的尺寸，使石墨框能在有限的空间内使用并满足误差需要。

进一步的，边框可保证石墨框两侧承载力，避免石墨去除过多，使得石墨框两侧承载力不够，从而导致石墨框发生变形、断裂。

进一步的，边框采用30～40mm宽度，厚度为6.5±0.01mm是在面积有限的情况下筋条的垂直方向能承受最大载荷。

综上所述，本实用新型结构简单、易于实现、实用性强。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

【附图说明】

图1为本实用新型石墨框局部剖面示意图。

其中：1.边框；2.筋条；3.石墨网格。

【具体实施方式】

如果按原有的规格直接扩展10％石墨框，由于尺寸过大，在现有的设备上面无法直接使用。需要在筋条和边框等方面做一些调整。并且要保证它的强度控制它的变形量，以及在高温下的弯曲度等。本实用新型另外一个方面就是对设备本身的定位系统要做一定的调整。如传感器位置，传动的延时，传动速度和加速度都要做调整。否则石墨框在设备内部会滑动过冲等就会影响它的定位。大的框距设备的距离非常有限，如果定位超出它的允许范围就会卡死损坏框和设备。

请参阅图1所示，本实用新型公开了一种用于板式PECVD的石墨框，石墨框采用石墨碳纤维板，包括由边框1合围而成的框体和设置在所述框体内的数个筋条2，所述筋条2呈交错分布，构成若干石墨网格3，所述石墨网格3按5×11方式排布。

其中，筋条2的筋条宽度为4±0.05mm，厚度为6.5±0.01mm。边框1的宽度为30～40mm，厚度为6.5±0.01mm。

优选的，石墨网格3为具有倒角的正方形孔，宽度为159±0.1mm，两个所述石墨网格3的孔中心间距为163±0.1mm。