[实用新型]大电流厚壁铜管对接结构、母线对接结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及母线技术领域，尤其涉及大电流厚壁铜管对接结构、母线对接结构。

背景技术

现有技术的铜管对接结构通过采用以下结构，如图1所示，在对接的第一铜管11、第二铜管21之间通过内置对接铜管6实现连接。由于对接铜管6内套在第一铜管11、第二铜管21之间，一方面其横截面较第一铜管、第二铜管的横截面小；另一方面导致连接点增多，会导致电流稳定性较差的不足；而且，上述的对接方式在牢固性方面也有待提高。

现有技术的母线对接结构，将母线的端部的铜管压扁，相邻母线利用连接板将两个压扁铜管通过螺栓或者螺钉连接起来，在外置绝缘、热缩层，完成对接。该方式存在工艺复杂、牢固差、影响导电效果的不足。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供对接牢固、工艺简单、减少对接处对电流影响的大电流厚壁铜管对接结构、母线对接结构。

本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：一种大电流厚壁铜管对接结构，包括第一铜管、第二铜管，所述第一铜管与所述第二铜管对接；所述第一铜管的连接端的外壁开设有与所述第一铜管同轴的第一环形缺口，所述第一环形缺口延伸至所述第一铜管的连接端的端面；所述第二铜管的连接端的外壁开设有与所述第二铜管同轴的第二环形缺口，所述第二环形缺口延伸至所述第二铜管的连接端的端面；所述第一环形缺口、所述第二环形缺口对合进行环形凹槽；在所述环形凹槽中嵌入有银环。

优选地：所述环形凹槽的纵截面呈等腰三角形。

优选地：在所述第一铜管、第二铜管对接区域的外侧套设有保护套。

优选地：所述保护套与所述第一铜管、第二铜管对接区域过盈配合。

优选地：所述保护套与所述第一铜管、第二铜管对接区域间隙配合；在所述保护套内壁上设置有焊接槽，所述焊接槽从所述保护套的一端的端部延伸至所述保护套的另一端的端部；在所述焊接槽中焊接有焊条。

一种基于上述的大电流厚壁铜管对接结构的母线对接结构，包括第一母线、第二母线；所述第一母线包括第一铜管、所述第二母线包括第二铜管；所述第一铜管与所述第二铜管对接；在所述第一铜管与所述第二铜管的对接区域的外侧从内至外依次设有绝缘层、屏蔽层、热缩层。

优选地：在所述第一铜管、第二铜管对接区域的外侧套设有保护套；所述保护套限位在所述绝缘层与所述对接区域之间。

优选地：所述保护套与所述第一铜管、第二铜管的对接区域过盈配合。

优选地：在所述保护套内壁上设置有焊接槽，所述焊接槽从所述保护套的一端的端部延伸至所述保护套的另一端的端部；在所述焊接槽中焊接有焊条。

本实用新型的优点在于：本实用新型采用银环与环形凹槽配合的对接方式代替现有技术的内置对接铜管的对接方式，银环能牢固地嵌合在环形凹槽中，提高了对接结构的对接牢固，由于银具有良好的导电性，且本实用新型的对接方式不以改变铜管截面面积而实现，保证了导电性。

本实用新型采用银环与环形凹槽配合的母线对接方式代替现有技术的连接板连接，无需将铜管的端部压扁，节省了加工工艺，且不改变铜管的截面，稳定了电流以及空气流通效果。

进一步，通过在第一铜管、第二铜管对接区域的外侧套设保护套，进一步提高第一铜管、第二铜管对接的牢度。

进一步，在焊接槽中焊接有焊条。通过在焊接槽中焊接焊条，能更进一步提高对接区域的对接牢度。

附图说明

图1为现有技术铜管对接结构的结构示意图。

图2为本实用新型的大电流厚壁铜管对接结构的结构示意图。

图3为本实用新型中具有保护套的大电流厚壁铜管对接结构的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1