[实用新型]垃圾填埋场覆盖膜上高气量填埋气体处大漏洞的修补结构

说明书

技术领域

本实用新型属于垃圾填埋场施工修补领域，特别涉及一种垃圾填埋场覆盖膜上高气量填埋气体处大漏洞的修补结构。

背景技术

由于垃圾堆体散发的填埋气存在恶臭，严重影响周边环境和人们生活，同时填埋气体中的甲烷还是填埋气体，自由散逸易发生火灾造成消防安全事故，因此垃圾填埋场运营中采用气密性好的防渗膜(常用HDPE膜和LLDPE膜)进行阶段性临时覆盖成为一种被要求的通用做法，填埋气体被封闭在覆盖膜下既不会散逸到大气中造成臭气扰民，还可被集中收集处理或利用，但在实际运营过程中由于垃圾堆体表面平整度差、存在尖锐物以及垃圾堆体沉降等问题，覆盖膜易破损，需经常对破损处进行修补。

如图1所示，含有大量易燃易爆气体甲烷(CH₄)的填埋气体从漏洞21处逸出，若直接进行漏洞的焊接修补会导致人员中毒、填埋气体燃烧甚至爆炸等重大安全事故。漏洞21处的气量高低及甲烷浓度是影响修补工艺及结构的重要因素，通常气量高低可用以下两种方式进行判断：1)用纸巾置于洞口上方约5cm处，看纸巾是否飘动，若纸巾飘动则为高气量区，若纸巾不飘动即为低气量区；2)用胶布30封闭破损洞后，观察洞口周边的覆盖膜是否出现鼓膜，若如图2所示，用胶布30封闭漏洞21后，周边的覆盖膜明显鼓起，则为高气量区；若周边的覆盖膜没有明显鼓起，则为低气量区。采用便携式甲烷浓度检测仪，在漏洞21周围1米区域范围内进行全程甲烷浓度的实时监测，若甲烷浓度在1％以下且漏洞21为在低气量区的小漏洞(直径小于5mm)，由于其风险低，可直接单轨焊接进行修补；但对于处在高气量区的大漏洞，由于其气量大、风险高始终困扰现场施工人员，至今未有方便可行的办法。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种施工安全、操作方便的垃圾填埋场填埋气体环境下的覆盖膜漏洞修补结构。

为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种垃圾填埋场覆盖膜上高气量填埋气体处大漏洞的修补结构，包括带有漏洞的覆盖膜、胶布、修补膜以及至少一个横截面为圆环状的气体阻隔墙；气体阻隔墙以漏洞为圆心可拆搬地设置于覆盖膜上，所述胶布、修补膜设置于最内层的气体阻隔墙所围成的圆形区域内；

阻止垃圾堆体产生的填埋气体流动到漏洞处的所述气体阻隔墙由上下叠置的两层砂袋圈组成，每层砂袋圈由若干个砂袋以覆盖膜上待修补的漏洞为圆心、依次首尾密切相接成圆形，最内层的气体阻隔墙的内径为1～1.5米，多个气体阻隔墙以漏洞为圆心呈同心圆分布；

防止填埋气体自漏洞处溢出的胶布以漏洞为中心完全覆盖漏洞地粘贴覆盖膜上；

所述修补膜以漏洞为中心完全覆盖胶布地密封焊接在覆盖膜上，修补膜边缘离漏洞外缘之间的距离大于0.3m。

优选地，上层砂袋圈与下层砂袋圈的砂袋接缝处上下错开地设置。

更优选地，所述砂袋采用25kg标准袋装填满中砂。

进一步地，在最内层的气体阻隔墙外围1米处设置第二道气体阻隔墙，第二道气体阻隔墙与第一道气体阻隔墙为以漏洞为圆心的同心圆环。

最优选地，所述覆盖膜、修补膜为1.5mm～2.0mm的HDPE膜；所述胶布为3M粘胶和1.0mm厚光面膜的组合的强力胶布。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

(1)包括至少一个可阻止垃圾堆体产生的填埋气体流动到漏洞处的气体阻隔墙，所述气体阻隔墙可将漏洞处由操作危险的高气量区变为操作安全的低气量区，极大地降低焊接作业风险。

(2)胶布以漏洞为中心完全覆盖漏洞地粘贴在覆盖膜上；使得漏洞区域具有一定的气密性，防止填埋气体自漏洞处溢出，避免焊接过程中的燃烧或爆炸风险。

(3)修补膜以漏洞为中心完全覆盖胶布地密封焊接在覆盖膜上，修补膜边缘与漏洞外缘之间的距离应大于0.3米，确保修补膜与破洞边缘有足够安全缓冲距离，确保修补效果。

本实用新型结构简单、施工方便、安全性高，从根本上解决了垃圾填埋场覆盖膜上高气量填埋气体处大漏洞难以修补、焊接风险高的问题。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细地解释。

图1是填埋气体由漏洞处逸出的示意图

图2是胶布封闭高气量区漏洞后、漏洞周边覆盖膜明显鼓起的示意图

图3是实施例垃圾填埋场覆盖膜上高气量填埋气体处大漏洞的修补结构示意图

图4是实施例设置两道气体阻隔墙的示意图

图5是实施例气体阻隔墙上下两层砂袋圈上的砂袋设置示意图