[实用新型]一种曝光机的智能对位开合装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及自动化设备领域，特别涉及一种曝光机的智能对位开合装置。

背景技术

在印制电路板行业中，把底片图形转移到覆铜箔板上，是使用曝光机完成，曝光机晒架是覆铜箔板曝光的工作台。目前的曝光机晒架组件通槽是采用气缸配合机械结构实现上下框架的开闭作业，这种结构在使用时需要人工控制对位，不能实现自动化控制，没法保证生产质量和降低生产效率,此外由于目前上下框架为铰链连接的连体式，其可操作空间小，使操作人员进行菲林底片的更换粘贴或清洁工作时麻烦，效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，针对现有技术的不足之处提供一种能够实现高速、智能、高精度开合的智能对位开合装置。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案为：一种曝光机的智能对位开合装置，包括机座，在所述机座内设置有第一升降组件，所述第一升降组件连接有开合主座，在所述开合主座上设置有自动对位组件以及多个CCD对位组件，所述自动对位组件连接有下框架组件，在所述开合主座上方设置有上框架组件，所述上框架组件固设于第二连接座上，在所述第二连接座的一侧设置有张开组件，所述开合主座和第二连接座上设置于用于配合CCD对位组件的对位视窗，所述CCD对位组件设置于所述对位视窗的下方。

进一步的，所述第一升降组件包括设置于机座上的升降马达，所述升降马达通过第一齿轮箱啮合连接有传动轴，所述传动轴连接有第二传动齿轮箱，所述第二传动齿轮箱连接有第二传动丝杆，所述第二传动丝杆上设置有丝杆螺母，所述丝杆螺母与所述开合主座连接，所述开合主座的两端分别连接有第一导轨，所述第一导轨设置于设有的机座上。

进一步的，所述开合主座上还设置有升降气缸，所述升降气缸连接有第一连接座，所述自动对位组件设置于所述第一连接座上。

进一步的，所述自动对位组件包括对位电机，所述对位电机通过联轴器连接有对位丝杆，所述对位丝杆连接有对位螺母，所述对位螺母与所述第一连接座连接。

进一步的，所述张开组件包括固设于第二连接座上的支撑骨架，所述支撑骨架上设置有张开气缸，所述张开气缸连接有滑动件，所述滑动件连接有一“凹”形连接件，该连接件固设于上框架组件上。

本实用新型的有益效果为：本实用新型分离式上框架组合与下框架组合的可操作空间明显大于传统曝光机的可操作空间，开阔的空间使操作人员进行菲林底片的更换粘贴或清洁工作时更加便利，并且，具备分离式开合装置的结构才能更好地配合自动放板装置；同时设置有CCD对位组件能够实现对上框架组件和下框架组件贴合过程的位置对位，使得两者的贴合更加准确，保障PCB板的高效曝光。

附图说明

图1是本实用新型的曝光机的智能对位开合装置的张开结构示意图；

图2是图1中A区域的放大示意图；

图3是本实用新型闭合的另一侧视示意图。

具体实施方式

下面结合附图与实施例，对本实用新型进一步说明。

如图1至图3所示，本实用新型一种曝光机的智能对位开合装置，包括机座1，在所述机座1内设置有第一升降组件，所述第一升降组件连接有开合主座2，具体的是第一升降组件包括设置于机座1上的升降马达3，所述升降马达3通过第一齿轮箱15啮合连接有传动轴4，所述传动轴4连接有第二传动齿轮箱5，本实用新型的第二传动齿轮箱5可以通过锥形齿轮组的配合实现将水平旋转转化为垂直旋转，所述第二传动齿轮箱5连接有第二传动丝杆6，所述第二传动丝杆6上设置有丝杆螺母，所述丝杆螺母与所述开合主座2连接，所述开合主座2的两端分别连接有第一导轨7，所述第一导轨7设置于设有的机座1上，如此通过升降马达3带动开合主座2上升和下降实现下框架组件的升降，为了进一步提高下框架组件的升降精度，在开合主座2上还设置有升降气缸8，所述升降气缸8连接有第一连接座9，所述自动对位组件设置于所述第一连接座9上，通过升降气缸8能够对下框架组件进行二次升降顶合，确保下框架组件经过CCD对位组件和自动对位组件完成对位后下框架组件和上框架组件的贴合。