[实用新型]管口加工装置

权利要求书

1.一种管口加工装置，包括：缩扩口模；其特征是，所述的缩扩口模包括：由若干个内瓣模组成的内模，由若干个与内模同轴设置的外瓣模组成的外模，分别实现内模径向扩张和收缩动作及外模的径向扩张和收缩动作的驱动装置。

2.根据权利要求1所述的管口加工装置，其特征是，所述的驱动装置包括：设有两个端板的内模油缸体，设于内模油缸体中的内模活塞，与内模活塞连接且两端各穿出一个端板的内模活塞杆，前端设有位于内模中的圆锥段且与内模活塞杆前端连接的内模推杆，套设在内模活塞杆外且后端与位于前侧的端板连接的外模活塞杆，套设在外模活塞杆外且与外模活塞杆滑动连接的外模油缸体，设于外模油缸体中且与外模活塞杆连接的外模活塞，前端设有内锥孔且后端与外模油缸体前端连接的外模推筒；外瓣模的外端设有与内锥孔匹配的外锥面；内瓣模的内端设有与圆锥段匹配的内锥面。

3.根据权利要求2所述的管口加工装置，其特征是，所述的驱动装置还包括：位于外模推筒内且后端与外模活塞杆连接的外模安装盘，内模压圈和外模压圈；外模安装盘前端设有安装内模压圈的压圈沉孔；压圈沉孔的底面设有直径分别小于外模活塞杆直径和内模压圈内孔直径的容置孔；内瓣模后端设有外端伸入内模压圈和外模活塞杆前端之间的限位块；外模安装盘的前端设有个数与外瓣模个数相同的径向滑槽；外瓣模设有位于径向滑槽中且与径向滑槽匹配的滑动档；外模压圈压住滑动档且与外模安装盘的前端连接；滑槽为梯形槽或燕尾槽；滑动档与滑槽匹配。

4.根据权利要求3所述的管口加工装置，其特征是，所述的驱动装置还包括：个数与限位块个数相同且一一对应的径向滑轨；限位块后端通过径向滑轨与外模活塞杆前端连接。

5.根据权利要求4所述的管口加工装置，其特征是，还包括：设有两个电动直线滑台的底座；缩扩口模有同轴对称设置的两个，驱动装置有对称设置且前端相对的两个；两个驱动装置的端板与两个电动直线滑台的滑块一一对应连接。

6.根据权利要求5所述的管口加工装置，其特征是，还包括：支承座；支承座包括：下端与底座连接且设有竖向导孔的座体，下端插入竖向导孔中的导杆，上端设有V形槽且与导杆上端连接的支承块，锁紧螺钉；座体侧围设有与竖向导孔贯通的螺孔；锁紧螺钉的螺杆与螺孔螺纹连接且螺杆的一端压住导杆。

7.根据权利要求1至6任一所述的管口加工装置，其特征是，所述的若干个外瓣模组成的外模具有圆柱形内孔，或圆锥形内孔；若干个内瓣模组成的内模具有与圆柱形内孔配合的外圆柱面，或与圆锥形内孔配合的外圆锥面。

8.根据权利要求7所述的管口加工装置，其特征是，所述的圆柱形内孔侧围设有螺旋凹槽或环形凹槽，外圆柱面侧围设有与螺旋凹槽或环形凹槽对应的螺旋凸条或环形凸条；圆锥形内孔侧围设有螺旋凹槽或环形凹槽，外圆锥面侧围设有与螺旋凹槽或环形凹槽对应的螺旋凸条或环形凸条；椭圆形内孔侧围设有螺旋凹槽或环形凹槽，外椭圆面侧围设有与螺旋凹槽或环形凹槽对应的螺旋凸条或环形凸条。

9.根据权利要求1至6任一所述的管口加工装置，其特征是，所述的外模设有外瓣模沿径向向外复位的外模复位装置；内模设有设有内瓣模沿径向向内复位的内模复位装置。