[实用新型]一种玻璃纤维制双层油罐及其制备该双层油罐的装置

权利要求书

1.一种玻璃纤维制双层油罐，它包括玻纤制储存内罐Ⅰ和粘结在所述玻纤制储存内罐Ⅰ外表面的增强罐Ⅱ，其特征在于：所述玻纤制储存内罐Ⅰ的内壁上粘结有耐腐蚀玻纤尼龙织套层（11），所述耐腐蚀玻纤尼龙织套层（11）的外壁上一体的编织有若干横截面呈锥形的套管（12），每个所述套管（12）内均填充有玻纤短丝，每个所述套管（12）分别穿过所述玻纤制储存内罐Ⅰ与所述增强罐Ⅱ粘结成一体，所述玻纤制储存内罐Ⅰ与所述增强罐Ⅱ之间还粘结有兼做第一加强筋的玻璃纤维套管（14），且在所述玻纤制储存内罐Ⅰ的外壁上间隔的粘结有聚四氟乙烯编制盘扣接的第二加强筋（13），所述玻纤制储存内罐Ⅰ从内向外均通过其内浸粘有可固化树脂的且与所述套管（12）外壁粘结的第一玻璃纤维无捻细纱布、与所述第一玻璃纤维无捻细纱布呈40-50度角设置的第一S拈纱线层、第一玻璃纤维短纤层、与所述第一玻璃纤维无捻细纱布呈135-145度角设置的第一Z拈纱线层、第一玻璃纤维合股粗纱布和防腐固化层依次粘结；所述增强罐Ⅱ从内向外均通过其内浸粘有可固化树脂的且与所述套管（12）顶部的外壁粘结的第二玻璃纤维合股粗纱布、与所述第二玻璃纤维合股粗纱布呈40-50度角设置的第二Z拈纱线层、第二玻璃纤维短纤层、与所述第二玻璃纤维合股粗纱布呈135-145度角设置的第二S拈纱线层、第二玻璃纤维无捻细纱布、改性聚乙烯层和防老化白油层依次粘结。

2.根据权利要求1所述的玻璃纤维制双层油罐，其特征在于：若干根光纤纤维间隔的设置在所述玻璃纤维套管的通管内并分别与设置在所述玻璃纤维套管内最底部的感应器连通，所述玻璃纤维套管内填充有不饱和聚酯树脂。

3.制备所述权利要求1或2所述玻璃纤维制双层油罐的装置，其特征在于：该装置包括通过支撑架支撑的工作平台（1），所述工作平台（1）底部的中部固定有电机（2），所述电机（2）的输出端带动穿过所述工作平台（1）上的一正反丝杆（3）旋转，所述正反丝杆（3）上螺接有相应的正反丝母（4），每个所述正反丝母（4）的外壁上分别通过绞轴连接有若干支撑杆（5），所述支撑杆（5）的自由端通过绞轴分别平行的连接有若干呈弧形的第一支撑板（6），其中平行设置的且相邻的所述第一支撑板（6）的边缘处沿逆时针交错叠置，设置在所述正反丝母（4）上端的第二支撑板（16）为沿正反丝母（4）中心向四周延伸的弧形瓣状第二支撑板（16），相邻的两所述第二支撑板（16）的边缘处沿逆时针交错叠置且每个所述第二支撑板（16）自由端的边缘处均叠置在平行设置的所述第一支撑板（6）上部的边缘上，所述正反丝母（4）的下端设有带槽环的定位板（7），所述第一支撑板（6）的下部边缘设置在所述定位板（7）的槽环内，所述工作平台（1）上且在所述第一支撑板（6）四周套装有圆环座（15），所述圆环座（15）的内壁兼做滑轨与所述定位板（7）的外圆周滑动连接，所述圆环座（15）的上部还固定有中空的筒体（17），所述筒体（17）上设有沿所述筒体轴向滑移的钢丝圈（18），所述工作平台（1）上且在所述正反丝母（4）的左端安装有施放玻璃纤维纱布的释放器（8）和同步施放纱线的筒纱管（19），所述工作平台（1）上且在正反丝母（4）的右端安装有施放玻璃纤维纱线的引纱器（9），所述引纱器（9）的前端安装有通过电机带动的槽筒（10）。