[实用新型]一种螺旋面筋串预煮系统有效
申请号: | 201720136102.5 | 申请日: | 2017-02-15 |
公开(公告)号: | CN206612145U | 公开(公告)日: | 2017-11-07 |
发明(设计)人: | 蒲焕祥;王林 | 申请(专利权)人: | 重庆鹏通食品机械有限责任公司 |
主分类号: | A23J3/18 | 分类号: | A23J3/18 |
代理公司: | 北京奥翔领智专利代理有限公司11518 | 代理人: | 樊进茹 |
地址: | 401320*** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 螺旋 面筋 串预煮 系统 | ||
技术领域
本实用新型属于食品加工设备技术领域,具体涉及一种螺旋面筋串预煮系统。
背景技术
随着社会的不断发展、进步,人们对生活质量的要求在不断提高,吃的方面,不但要求味美,还要求健康。
面筋是小麦粉中所特有的一种胶体混合蛋白质,由麦胶蛋白质和麦谷蛋白质组成。面筋的营养成分尤其是蛋白质含量,高于瘦猪肉、鸡肉、鸡蛋和大部分豆制品,属于高蛋白、低脂肪、低糖、低热量食物,还含有钙,铁,磷,钾等多种微量元素。
面筋加工业中,面筋进行预煮后必须进行预煮才能进行下一步工序,而面筋生产行业到目前为止,处于较原始的手做坊生产时期,面筋串的预煮现采用人工间歇按批将物料放入蒸汽加热箱内预煮的方式,该生产方式劳动强度较大,生产效率低,能耗大,预煮时间及温度均靠人工经验操作,每批次生产的面筋串质量不稳定,易变形等缺点。
有鉴于此,本领域技术人员致力于设计一种能有效降低劳动强度、提高生产率、节约能耗、保证产品质量的稳定及有效降低成本的预煮系统来满足面筋加工企业的需求。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的上述缺陷提供了一种螺旋面筋串预煮系统。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
一种螺旋面筋串预煮系统,包括预煮箱体、设置于所述预煮箱体侧面的用于排放预煮所产生的蒸汽的蒸汽管路、设置于所述预煮箱体外侧的热水循环管路、设置于所述预煮箱体内部的导轨机构、设置于所述预煮箱体外部一侧的主动装置、设置于所述预煮箱体外部所述主动装置相对侧的从动装置以及连接所述主动装置与所述从动装置的输送装置;所述导轨机构为上下双层结构;所述导轨机构一端与所述主动装置连接,另一端与所述从动装置连接;
所述预煮箱体顶部设置有水密封;所述预煮箱体顶部还设置有两个排气罩,两个所述排气罩对称布置;所述预煮箱体顶部靠所述水密封外侧设置有箱盖;
所述主动装置包括电机、用于控制电机输出速度的与所述电机连接的减速机、与所述减速机输出轴连接的主动轴以及设置于所述主动轴两端的主输送链轮;所述主动轴通过轴承水平安装于所述预煮箱体内;
所述从动装置包括从动轴和设置于所述从动轴两端的从输送链轮;所述从动轴通过轴承安装于所述预煮箱体内;所述从动轴与所述主动轴平行;所述从动轴的中心与所述主动轴的中心等高;
所述输送装置包括输送链条和拔杆机构;所述拔杆机构包括多个拔杆和多个拔杆座;所述拔杆与所述拔杆座底面垂直;所述输送链条一端与所述主动装置连接,另一端与所述从动装置连接;所述拔杆机构设置于所述导轨上并可沿所述导轨运动。
进一步,所述导轨机构包括一根导轨横撑、垂直于所述导轨横撑的形成多个等间隔空腔的多个导轨支座以及多根等长的导轨;每一根所述导轨均与所述主动轴平行设置于相邻两个所述导轨支座之间;所述导轨支座是由两个可分离的半导轨支座背靠背拼接而成;所述导轨的长度小于相邻两个所述导轨支座之间的间隔距离。
进一步,为了提高预煮效率,所述拔杆的数量与相邻两个所述导轨支座形成的等间隔空腔的数量相同;所述导轨的数量为所述拔杆数量的2倍。
与现有技术相比,本实用新型至少具有以下优点:
1.本实用新型的螺旋面筋串预煮系统,通过电机带动主动装置,经过输送链条带动从动装置,从而使面筋在拔杆的作用下向前运动,在运动过程中有效预煮,大大降低了操作工人的劳动强度,同时也大大提高了面筋串的预煮效率,提高了生产效率。
2.本实用新型的螺旋面筋串预煮系统,完全采用机械式操作,无人为干扰,预煮时间及预煮温度均能得到有效的控制,保证了产品质量的稳定性,同时也减少了人工操作时间,提高了能源利用率,降低能耗和排放。
3.本实用新型的螺旋面筋串预煮系统,在预煮箱体上设置有热水循环管路,保证了预煮箱体内水温的均衡,进一步保证了预煮效果;同时预煮箱体上还设置有蒸汽管路,预煮过程中所产生的高温蒸汽可以进一步加以利用,进一步提高了能源利用率,降低能耗和排放。
附图说明
图1为本实用新型的螺旋面筋串预煮系统的结构示意图主视图;
图2为图1视图的俯视图;
图3为图1视图的侧视图;
图4为图1中所示的主动装置的结构示意图;
图5为图1中所示的从动装置的结构示意图。
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