[实用新型]一种抛丸工艺的钢丸回收设备

权利要求书

1.一种抛丸工艺的钢丸回收设备，其特征在于，所述设备包括：

初选装置，用于对所述抛丸工艺中产生的灰渣进行初步筛选，以剔除所述灰渣中第一部分；

预选装置，用于对所述灰渣中剩余的第二部分进行预选，以分离其中的尘砂和钢丸，其中第二部分的粒径小于所述第一部分；

磁选装置，用于对所述尘砂进行磁选，以分离所述尘砂中的磁性金属废料和非磁性金属废料；

提纯装置，用于对所述钢丸进行多级分筛，以得到分属于不同粒径范围的钢丸。

2.根据权利要求1所述的钢丸回收设备，其特征在于，所述初选装置包括落砂料斗和安装在所述落砂料斗上部的落砂格栅；所述落砂格栅用于筛选所述灰渣，以使得所述灰渣中的第一部分停留在所述落砂格栅上，所述第二部分经所述落砂格栅落入所述落砂料斗内，并由所述落砂料斗导向至所述预选装置。

3.根据权利要求1所述的钢丸回收设备，其特征在于，所述预选装置包括提升机构和分离系统，所述提升机构用于将所述灰渣中的第二部分提升后输送至所述分离系统；所述分离系统通过风选分离所述灰渣中的第二部分中的尘砂和钢丸。

4.根据权利要求3所述的钢丸回收设备，其特征在于，所述分离系统包括分离器和除尘系统，所述分离器包括进料口、风口、钢丸出料口和尘砂出料口，所述进料口用于接收所述提升机构输出的灰渣，所述风口与所述除尘系统相连，所述除尘系统用于通过所述风口对所述分离器进行抽气，以利 用重力风选分离所述分离器内的灰渣中的钢丸和尘砂，所述钢丸出料口用于将分离后的钢丸输送至所述提纯装置，所述尘砂出料口用于将分离后的尘砂输送至所述磁选装置。

5.根据权利要求4所述的钢丸回收设备，其特征在于，所述除尘系统包括依次连接的除尘风机、滤芯除尘器、旋风除尘器和除尘管路，所述除尘管路的另一端与所述分离器的风口相连，所述除尘风机与所述滤芯除尘器之间安装有排烟管；

其中，所述除尘风机用于提供对所述分离器进行抽气的气源，所述旋风除尘器用于对所述除尘管路抽吸的含尘气体进行气固分离进行，并将分离后的固体和气体分别输送至所述磁选装置和所述滤芯除尘器，所述磁选装置用于分离所述固体中的磁性金属废料和非磁性金属废料，所述滤芯除尘器用于过滤所述气体中的尘埃，所述排烟管用于将过滤后的气体排出。

6.根据权利要求3-5中任意一项所述的钢丸回收设备，其特征在于，所述钢丸回收设备还包括用于调试和检修所述提升机构的提升机平台。

7.根据权利要求4-5中任意一项所述的钢丸回收设备，其特征在于，所述钢丸回收设备还包括用于调节所述分离器的风口和风速大小、并检修所述分离器的丸砂分离平台。

8.根据权利要求1所述的钢丸回收设备，其特征在于，所述磁选装置包括依次级联的多级永磁滚筒皮带机，其中，第一级永磁滚筒皮带机的首端上方安装有用于使尘砂在永磁滚筒皮带机上均匀分布的布料设备，最后一级永磁滚筒皮带机的末端下方安装有用于回收非磁性金属废料的废料回收设 备。

9.根据权利要求1所述的钢丸回收设备，其特征在于，所述提纯装置包括振动筛，所述振动筛用于对所述钢丸进行四级分筛，以得到分属于四种粒径范围的钢丸。

10.根据权利要求1-5和8-9中任意一项所述的钢丸回收设备，其特征在于，所述灰渣中的第一部分为粒径大于或等于2.5mm的灰渣。