[实用新型]墨盒全自动前序组装设备有效
申请号: | 201720187120.6 | 申请日: | 2017-02-28 |
公开(公告)号: | CN206599243U | 公开(公告)日: | 2017-10-31 |
发明(设计)人: | 尹魁志;虞天烽 | 申请(专利权)人: | 珠海市创飞自动化设备有限公司 |
主分类号: | B65G47/82 | 分类号: | B65G47/82;B65G47/90;B65G47/248;B23P19/00;B65B35/16 |
代理公司: | 广州市红荔专利代理有限公司44214 | 代理人: | 王贤义 |
地址: | 519000 广东省珠*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 墨盒 全自动 组装 设备 | ||
1.一种墨盒全自动前序组装设备,包括机架台(1),其特征在于:所述机架台(1)上设置有底壳进料组件(2),所述底壳进料组件(2)的一端设置有翻转组件(3),所述翻转组件(3)的一端设置有装海绵组件(4),所述装海绵组件(4)的一端设置有焊膜组件(5),所述焊膜组件(5)设置有出料组件(6),所述机架台(1)的一端设置有与所述装海绵组件(4)相适配连接的振动盘组件(7)。
2.根据权利要求1所述的墨盒全自动前序组装设备,其特征在于:所述机架台(1)上设置有MCU控制器(8),所述底壳进料组件(2)、所述翻转组件(3)、所述装海绵组件(4)、所述焊膜组件(5)、所述出料组件(6)和所述振动盘组件(7)均与所述MCU控制器(8)电性连接。
3.根据权利要求1所述的墨盒全自动前序组装设备,其特征在于:所述底壳进料组件(2)包括支撑台(21),所述支撑台(21)上设置有输送带(22)和与输送带(22)相连接的调速电机(23),所述输送带(22)的两侧分别设置有输送带前挡板(24)和输送带后挡板(25),所述输送带(22)的末端设置有进料导轨板(26),所述进料导轨板(26)的一端设置有进料推板一(27),所述进料导轨板(26)的上端设置有与所述进料推板一(27)相连接的驱动装置一(28)。
4.根据权利要求3所述的墨盒全自动前序组装设备,其特征在于:翻转组件(3)包括翻转安装底板(31),所述翻转安装底板(31)一端的两侧均设置有轴承板(32),两个所述轴承板(32)之间设置有第一翻转夹具(33)和穿过所述第一翻转夹具(33)的翻转转轴,所述翻转转轴的一端设置有第一同步带轮,所述翻转转轴的另一端设置有旋转零位块(34),所述旋转零位块(34)的下端设置有安装于所述轴承板(32)上的光电传感器(35),所述翻转安装底板(31)的另一端设置有步进电机(36),所述步进电机(36)的转轴上设置有第二同步带轮,所述第一同步带轮和所述第二同步带轮之间通过皮带相连接,所述第一翻转夹具(33)的一端设置有驱动装置二(37)和与所述驱动装置二(37)相连接的进料推板二(38)。
5.根据权利要求4所述的墨盒全自动前序组装设备,其特征在于:所述第一翻转夹具(33)包括第一工位夹具(39)、第二工位夹具(310)、第三工位夹具和第四工位夹具,所述第一工位夹具(39)、所述第二工位夹具(310)、所述第三工位夹具和所述第四工位夹具相互垂直衔接于一体,且所述第一翻转夹具(33)的外形呈“卍”形,所述进料推板一(27)位于所述第一工位夹具(39)的一端,所述进料推板二(38)位于所述第二工位夹具(310)的一端。
6.根据权利要求5所述的墨盒全自动前序组装设备,其特征在于:所述装海绵组件(4)包括底壳进料槽(41),所述底壳进料槽(41)位于所述第二工位夹具(310)的一端,所述底壳进料槽(41)的末端设置有底壳限位块(42),所述底壳限位块(42)的一端设置有与所述振动盘组件(7)相连接的海绵直振导轨(43),所述海绵直振导轨(43)的末端设置有与海绵适配的海绵进料槽(44),所述海绵进料槽(44)上设有与所述海绵直振导轨(43)相连通的海绵进料孔(45),所述海绵进料槽(44)的一端设置有驱动装置三(46)和与所述驱动装置三(46)相连接的海绵推块(413),所述海绵推块(413)与所述海绵进料槽(44)相适配,所述海绵进料槽(44)的另一端设置有进海绵挡板(48),所述进海绵挡板(48)的一端设置有装海绵工位槽(49),所述进海绵挡板的另一端设置有装海绵推块(47),所述底壳进料槽(41)和所述装海绵工位槽(49)之间设置有墨盒转移真空吸器(410),所述装海绵工位槽(49)的一端设置有墨盒推块器(411),所述装海绵工位槽(49)的一侧设置有墨盒定位器(412)。
7.根据权利要求6所述的墨盒全自动前序组装设备,其特征在于:所述焊膜组件(5)包括安装于所述机架台(1)上的底板(51),所述底板(51)的一端设置有与所述装海绵工位槽(49)相连通的焊膜定位槽(52),所述焊膜定位槽(52)的一端设置有墨盒焊膜定位器(53),所述焊膜定位槽(52)的上方设置有焊膜器(54),所述底板(51)的另一端设置有膜料输送载盘(55),所述膜料输送载盘(55)与所述焊膜定位槽(52)之间设置设置有送膜引导辊(56)、压膜气缸(57)、拉膜气缸(58)和断膜气缸(59)。
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