[实用新型]一种新型木屑颗粒成形机

权利要求书

1.一种新型木屑颗粒成形机，包括机台（1），在机台上设有电机一（2），电机一的输出轴一端连接有减速机（3），在减速机一侧设有成型模具（4），其特征在于：所述成型模具包括固定架一（5）、固定架二（6）、保护盖（18）和传动轴（7）；传动轴搭载在固定架一和固定架二之间，且传动轴与减速机连接；保护盖盖在固定支架二上，保护盖和固定支架二构成相对隔离的保护腔（19），在保护腔设有相互啮合的齿轮组（16），且齿轮组和传动轴连接；在传动轴上设有挤压齿轮（8），挤压齿轮的个数大于等于两个，各挤压齿轮之间相互平行，相邻之间的两个挤压齿轮相向转动，相邻两个挤压齿轮相互匹配，两个挤压齿轮连接上方设有进料口（11），在挤压齿轮上设有环轮外壳（12），挤压齿轮与固定支架二连接的一端设有挡板（9），进料口设在环轮外壳上；在挤压齿轮的内部设有挡料切刀(10)，挡料切刀的两侧设有出料槽板(13)，且挡料切刀和传动轴连接。

2.根据权利要求1所述的新型木屑颗粒成形机，其特征在于：所述挡料切刀呈矩形板状，在挡料切刀上设有用于调节挡料切刀高度的调节切刀螺母（101），且所述挡料切刀和所述的传动轴平行设置。

3.根据权利要求1所述的新型木屑颗粒成形机，其特征在于：所述出料槽板上设有用于调节出料槽板高度和倾斜角度的出料调节螺母（131），且出料槽板呈“乚”状。

4.根据权利要求1所述的新型木屑颗粒成形机，其特征在于：所述挤压齿轮（8）包括本体（81），在本体外圆周上设有挤压齿（82），挤压齿均匀分布在本体上，挤压齿与传动轴同向平行设置，在本体上设有挤压通孔（83），挤压通孔位于挤压齿与挤压齿之间的空隙处和挤压齿上。

5.根据权利要求4所述的新型木屑颗粒成形机，其特征在于：所述的挤压通孔（83）呈阶梯式排布，本体外径处的挤压通孔直径大于本体内径处的挤压通孔直径。

6.根据权利要求5所述的新型木屑颗粒成形机，其特征在于：所述挤压通孔（83）包括通孔一（831）、通孔二（832）和通孔三（833），通孔一和通孔三设在通孔二的两端，通孔三的直径＜通孔二的直径＜通孔一的直径。

7.根据权利要求1所述的新型木屑颗粒成形机，其特征在于：在进料口与挤压齿轮之间设有分料器（14）。

8.根据权利要求1或4或7任一项所述的新型木屑颗粒成形机，其特征在于：所述挤压齿轮为两个，两个挤压齿轮相向转动，相互形成挤压。

9.根据权利要求7所述的新型木屑颗粒成形机，其特征在于：所述分料器（14）包括引料块（141）和电机二（142），电机二上连接由两根分料轴（143），两根分料轴反向转动，分料轴上设有用于均匀分料的螺旋转轮（144），引料块设在螺旋转轮下方，螺旋转轮底面的形状与挤压齿轮接触面的形状相匹配，螺旋转轮底面与挤压齿轮之间设有便于物料通过的空隙（145）。

10.根据权利要求1所述的新型木屑颗粒成形机，其特征在于：在出料槽板的下方设有引导挤压成型后的物料输出的输出槽（15）。