[实用新型]立式拧螺丝机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种插座内部元件的装配设备，尤其涉及一种立式拧螺丝机。

背景技术

图1中所示的垫片8与金属件9是插座内的重要元件，两者分别成型并连接组装到一起后再装入插座壳体内。垫片8上开设有螺孔81，金属件9的中间开设有通孔91，金属件9还具有位于通孔91两侧的两个翼部92及位于通孔91前方的定位部93。组装时将垫片8置于金属件9之下使螺孔81与通孔91对齐，然后用螺丝穿过通孔91并拧入螺孔，从而将垫片8与金属件9连接起来。

目前垫片与金属件的装配连接过程都是由工人手动操作的，生产数量较多时劳动强度很大，同时也存在自动化程度与装配效率低下的问题。

因此，为提高自动化程度与装配效率，有必要提供一种能够将垫片与金属件装配到一起的拧螺丝机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够将垫片与金属件装配到一起的拧螺丝机。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种立式拧螺丝机，用于装配垫片与金属件，包括拧螺丝机构、垫片送料机构及螺丝送料机构，所述拧螺丝机构包括机架、载台、直线驱动装置、顶杆及电批，所述载台固定于所述机架且前端具有供所述金属件放置的加工位，所述加工位的顶部设置供所述金属件的定位部插入的定位槽，所述载台上还开设有容纳所述垫片的导槽，所述导槽向前延伸至所述加工位且末端与所述定位槽连通，所述直线驱动装置固定于所述机架，所述顶杆与所述直线驱动装置连接并向前伸入所述导槽中，所述电批上下滑动地设置于所述机架并位于所述导槽末端的上方，所述垫片送料机构将垫片逐个送入所述导槽内，所述螺丝送料机构将螺丝逐个送到所述加工位上。

垫片由垫片送料机构送入到导槽中，直线驱动装置驱使顶杆于导槽内滑动并将垫片推送至导槽末端，然后由工人手动将金属件放置到加工位上同时将金属件的定位部插入定位槽内，此时垫片位于金属件之下。接着螺丝送料机构将螺丝送到加工位上，电批往下移动并将螺丝穿过金属件拧入到垫片上。与现有技术相比，本实用新型立式拧螺丝机实现了垫片的自动供料，并且由电批进行螺丝的自动拧入，提高了自动化程度与装配效率。

较佳地，所述定位槽的宽度小于所述导槽的宽度，所述定位槽与所述导槽之间形成限位所述垫片的两个肩部。

较佳地，所述载台设有与所述导槽连通并贯穿至所述载台侧面的缺口，所述垫片送料机构通过所述缺口将所述垫片送入所述导槽。

具体地，所述垫片送料机构包括振动盘与导料槽体，所述导料槽体的一端与所述振动盘的出口连通，所述导料槽体的另一端连接于所述缺口处。

较佳地，所述机架包括底板及固定于所述底板的龙门架，所述载台固定于所述底板，所述龙门架跨过所述载台，所述龙门架上设有沿上下方向延伸的导轨，所述电批设于所述导轨上。

较佳地，所述加工位包括一平面以及连接于所述平面两侧的两倾斜面，所述定位槽位于所述平面，所述金属件的两翼部分别贴靠于两所述倾斜面。

较佳地，所述拧螺丝机构还包括固定于所述机架的壳体，所述壳体遮挡于所述导槽之上。

较佳地，所述直线驱动装置为气缸。

附图说明

图1是垫片与金属件分开时的立体图。

图2是垫片与金属件连接时的立体图。

图3是本实用新型立式拧螺丝机的结构示意图。

图4是立式拧螺丝机中拧螺丝机构的立体图。

图5是拧螺丝机构隐藏机架后的部分分解示意图。

图6是垫片被送入导槽后的示意图。

图7是金属件放上加工位并插到定位槽后的示意图。

具体实施方式

下面结合给出的说明书附图对本实用新型的较佳实施例作出描述。

结合图3至图5所示，本实用新型提供一种立式拧螺丝机，用于装配垫片与金属件。立式拧螺丝机包括拧螺丝机构1、垫片送料机构2及螺丝送料机构(未图示)，其中垫片送料机构2装盛有垫片并将垫片逐个送到拧螺丝机构1上，而螺丝送料机构装盛有螺丝并将螺丝逐个送到拧螺丝机构1上。本立式拧螺丝机中垫片与螺丝采用自动上料的方式，而金属件则采用手动上料的方式。

拧螺丝机构1是装配的主要执行部件，其包括机架、载台12、直线驱动装置13、顶杆14、壳体15及电批16。机架包括底板10及固定于底板10上的龙门架11，载台12固定于底板10上，龙门架11横跨在载台12上方。