[实用新型]生物质成型燃料气化燃烧一体化装备有效
申请号: | 201720226524.1 | 申请日: | 2017-03-09 |
公开(公告)号: | CN206531053U | 公开(公告)日: | 2017-09-29 |
发明(设计)人: | 潘汉祥 | 申请(专利权)人: | 潘汉祥 |
主分类号: | F23B90/06 | 分类号: | F23B90/06;F23L1/00;F23D14/02;F23K3/00;F23J1/00 |
代理公司: | 北京东正专利代理事务所(普通合伙)11312 | 代理人: | 刘瑜冬 |
地址: | 528231 广东省佛山市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 生物 成型 燃料 气化 燃烧 一体化 装备 | ||
1.生物质成型燃料气化燃烧一体化装备,该装备包括上料系统、气化燃烧系统和残料收集冷却系统,其特征在于,上料系统、气化燃烧系统和残料收集冷却系统依次密闭连接,所述气化燃烧系统包括依次连接的主料仓(21)、下料井(22)、气化仓(23)、气化仓清料装置(24)和气化预压仓(25),所述主料仓连接有增压供风装置(26),所述下料井与气化仓之间设置有料仓闸门机构(221);所述气化仓一侧通过可燃气通道(231)与炉嘴燃烧装置(27)连接,气化仓外还设置有气化仓隔热上腔(232)和气化仓隔热下腔(233),所述气化仓隔热上腔连接有供氧供风装置(28),气化仓隔热下腔连接有气化供风装置(29),气化仓内位于可燃气通道口处安装有挡料装置(236),挡料装置为一竖板,挡料装置距可燃气通道端口的距离根据生物质成型燃料的大小进行有效调整、改变。
2.根据权利要求1所述的生物质成型燃料气化燃烧一体化装备,其特征在于,所述增压供风装置包括增压风机(261)、第一管道(262)和安装在第一管道上的增压启闭阀门(263),第一管道的一端与增压风机连接,另一端与主料仓连通。
3.根据权利要求1所述的生物质成型燃料气化燃烧一体化装备,其特征在于,所述供氧供风装置包括供氧风机(281)、第二管道(282)和安装在第二管道上的供氧启闭阀门(283),第二管道的一端与供氧风机连接,另一端与气化仓隔热上腔连接。
4.根据权利要求3所述的生物质成型燃料气化燃烧一体化装备,其特征在于,所述炉嘴燃烧装置与气化仓隔热上腔连通,并位于第二管道与气化仓隔热上腔连接处的相对设置,其包括空气室(271)、混合腔(272)、燃烧腔(273)和燃烧嘴(274);燃烧腔为一锥筒,宽口端与空气室一端密封连接,空气室为一圆筒,其另一端与气化仓的可燃气通道连接,混合腔设置在空气室内,呈锥形筒状,窄口朝向气化仓内。
5.根据权利要求1所述的生物质成型燃料气化燃烧一体化装备,其特征在于,所述气化供风装置包括气化风机(291)、第三管道(292)和安装在第三管道上的气化启闭阀门(293),第三管道的一端与气化风机连接,另一端与气化仓隔热下腔连接。
6.根据权利要求1或5所述的生物质成型燃料气化燃烧一体化装备,其特征在于,所述气化仓隔热下腔通过预压仓导向管(234)与气化预压仓连接,气化供风装置产生的空气依次经过气化仓隔热下腔和预压仓导向管后进入气化预压仓,再透过气化仓清理装置从下至上进入气化仓内。
7.根据权利要求1所述的生物质成型燃料气化燃烧一体化装备,其特征在于,所述上料装置包括上料上仓(11)和上料下仓(12),上料上仓与上料下仓之间设置有上料上仓闸门机构(111),上料下仓与气化燃烧系统的主料仓连接,上料下仓与主料仓之间设置有上料下仓闸门机构(121),上述各闸门机构闭合后,各仓为密闭独立体。
8.根据权利要求1所述的生物质成型燃料气化燃烧一体化装备,其特征在于,所述残料收集冷却系统安装在气化燃烧系统末端,其包括依次连接的冷却仓(31)、冷却仓闸门机构(32)和残料排出口(33),冷却仓与气化预压仓之间设置有气化预压仓闸门机构(311)。
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