[实用新型]一种表罩拉伸模具以及表罩多工位自动传递模具有效
申请号: | 201720249043.2 | 申请日: | 2017-03-15 |
公开(公告)号: | CN206588239U | 公开(公告)日: | 2017-10-27 |
发明(设计)人: | 周春龙 | 申请(专利权)人: | 红旗仪表(长兴)有限公司 |
主分类号: | B21D37/10 | 分类号: | B21D37/10;B21D35/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 313100 浙江省湖*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 拉伸 模具 以及 表罩多工位 自动 传递 | ||
1.一种表罩拉伸模具,其包括上模Ⅰ以及下模,其特征在于:所述下模包括下模基体Ⅰ以及环形滑块Ⅰ,下模基体Ⅰ包括呈间隔设置的中间部以及周边部,环形滑块Ⅰ位于间隔中与下模基体Ⅰ呈滑动设置;下模基体Ⅰ内设有多个弹力变化曲线平缓的弹簧,弹簧的一端与环形滑块Ⅰ相抵,另一端与下模基体Ⅰ相抵;中间部上开设有通孔;所述上模Ⅰ包括环形冲头以及中心冲头,中心冲头位于环形冲头的中心部位与通孔对齐;环形冲头位置与环形孔对应,环形冲头的内侧壁与中间部的外侧壁之间存在间隙。
2.根据权利要求1所述的表罩拉伸模具,其特征在于:所述弹簧为氮气弹簧。
3.根据权利要求1所述的表罩拉伸模具,其特征在于:所述中间部的上表面低于周边部的上表面。
4.根据权利要求1所述的表罩拉伸模具,其特征在于:所述弹簧以通孔的轴心为中心线呈圆周排布。
5.一种表罩多工位自动传递模具,其特征在于:其包括基台以及送料装置,基台上依次排列第一工位模具、第二工位模具以及第三工位模具;送料装置用于将毛坯传递至下一工位的送料装置;所述第一工位模具为权利要求1-4任意一项所述的表罩拉伸模具;第二工位模和第三工位模具一个为铅封孔冲孔模具,另一个为冲孔模具。
6.根据权利要求5所述的表罩多工位自动传递模具,其特征在于:冲孔模具包括上模Ⅱ、下模基体Ⅱ、冲孔组件、环形滑块Ⅱ;下模基体Ⅱ上表面开设有安装孔Ⅰ,环形滑块Ⅱ与安装孔Ⅰ中呈滑动设置;下模基体Ⅱ内部设有与冲孔组件数量对应的滑道Ⅰ;冲孔组件包括设于滑道Ⅰ中呈滑动设置的滑块Ⅰ以及位于滑块Ⅰ一侧顶头Ⅰ;上模Ⅱ包括驱动环形滑块Ⅱ移动的顶杆Ⅰ以及驱动杆Ⅰ;驱动杆Ⅰ与滑块Ⅰ之间为斜楔联动关系,驱动滑块Ⅰ朝向安装孔Ⅰ方向移动使顶头Ⅰ在毛坯的侧表面冲孔。
7.根据权利要求6所述的表罩多工位自动传递模具,其特征在于:所述冲孔组件的数量为至少四个,其中三个以安装孔Ⅰ的中心为中心线呈圆周阵列。
8.根据权利要求5所述的表罩多工位自动传递模具,其特征在于:铅封孔冲孔模具包括上模Ⅲ、下模基体Ⅲ、环形滑块Ⅲ、滑块Ⅱ、滑块Ⅲ;下模基体Ⅲ上表面开设有安装孔Ⅱ,安装孔Ⅱ内设有固定台,安装孔Ⅱ与固定台周壁形成环形结构,环形滑块Ⅲ设于环形结构中呈滑动设置;下模基体Ⅲ内部设有与安装孔Ⅱ连通的滑道Ⅱ,固定台内设有与安装孔Ⅱ连通的滑道Ⅲ;滑块Ⅱ设于滑道Ⅱ中呈滑动设置,滑块Ⅲ设于滑道Ⅲ中呈滑动设置,滑块Ⅱ的一侧设有凹模,滑块Ⅲ的一侧设有凸模,凹模与凸模位置对应;上模Ⅱ包括顶杆Ⅱ、驱动杆Ⅱ以及驱动杆Ⅲ,顶杆Ⅱ用于驱动环形滑块Ⅲ;驱动杆Ⅲ驱动滑块Ⅲ移动,驱动杆Ⅱ驱动滑块Ⅱ移动,两滑块相对移动使凹模与凸模将毛坯的侧表面部分折弯形成铅封孔。
9.根据权利要求5或6或7或8所述的表罩多工位自动传递模具,其特征在于:送料装置包括滑臂、夹臂、动力源以及气缸,滑臂由动力源驱动在基台上滑动设置,滑动方向与三个工位模具排列方向平行;夹臂固定于滑臂上,滑臂在气缸的作用下朝向工位所在位置移动使夹臂夹持毛坯。
10.根据权利要求9所述的表罩多工位自动传递模具,其特征在于:所述滑臂的数量为了两个,滑臂分设在三个工位模具的两侧;夹臂的数量为六个,分设在两个滑臂上, 每个工位模具的两侧对应设置两个夹臂;夹臂夹持毛坯的一面为弧面。
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