[实用新型]高比扭矩强化传热与混炼塑化挤出机有效
申请号: | 201720271334.1 | 申请日: | 2017-03-20 |
公开(公告)号: | CN206825879U | 公开(公告)日: | 2018-01-02 |
发明(设计)人: | 杨卫民;鉴冉冉;丁玉梅 | 申请(专利权)人: | 北京化工大学 |
主分类号: | B29C47/40 | 分类号: | B29C47/40;B29C47/50;B29C47/58;B29C47/60 |
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地址: | 100029 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 扭矩 强化 传热 混炼 塑化 挤出机 | ||
1.高比扭矩强化传热与混炼塑化挤出机,其特征在于:主要包括机架、减速箱、加料装置、机筒、主动塑化部件、齿轮泵、从动混合部件、机头、电机、加热冷却部件和控制系统,主动塑化部件和从动混合部件之间由齿轮泵连接,其中主动塑化部件主要由花键孔螺杆元件和花键芯轴组成,多个积木式花键孔螺杆元件串联在花键芯轴上组成主动塑化部件螺杆,花键芯轴端部与减速箱连接,通过电机旋转经减速箱的降速,扭矩传递到螺杆芯轴,进而带动主动塑化部件螺杆旋转,促使物料塑化及向前输送;从动混合部件主要由圆柱孔螺杆元件和圆柱芯轴组成,多个积木式圆柱孔螺杆元件串联在圆柱芯轴上组成从动混合部件螺杆,圆柱芯轴两端分别固定在齿轮泵和机头处。
2.根据权利要求1所述的高比扭矩强化传热与混炼塑化挤出机,其特征在于:主动塑化部件靠电机通过减速箱主动驱动主动塑化部件螺杆旋转,从动混合部件通过物料流动间接驱动从动混合部件螺杆旋转。
3.根据权利要求1所述的高比扭矩强化传热与混炼塑化挤出机,其特征在于:螺杆挤出机为双螺杆挤出机或单螺杆挤出机。
4.根据权利要求1所述的高比扭矩强化传热与混炼塑化挤出机,其特征在于:主动塑化部件与从动混合部件直接连接,从动混合部件圆柱芯轴直接固定在主动塑化部件花键芯轴上,主动塑化部件中的花键孔螺杆元件串联在主动塑化部件花键芯轴,从动混合部件中的圆柱孔螺杆元件串联在从动混合部件圆柱芯轴上。
5.根据权利要求1所述的高比扭矩强化传热与混炼塑化挤出机,其特征在于:圆柱芯轴与花键芯轴的连接为,花键芯轴开孔,圆柱芯轴与花键芯轴之间通过止推轴承发生相对旋转、弹性挡圈限位、端盖与密封圈密封,端盖与花键芯轴通过螺栓连接,止推轴承靠端盖与花键芯轴轴肩定位,止推轴承用来承受轴向力,端盖与圆柱芯轴之间设有密封圈密封;圆柱芯轴与机头处的连接为,分流板中心开孔,圆柱芯轴伸入分流板孔中,通过止推轴承发生相对转动、端盖与密封圈密封,端盖与分流板通过螺栓连接,止推轴承靠端盖与分流板中心孔轴肩定位,端盖与圆柱芯轴之间设有密封圈密封。
6.根据权利要求1所述的高比扭矩强化传热与混炼塑化挤出机,其特征在于:从动混合部分各螺杆元件端面一端开槽,一端设置凸台,相邻的螺杆元件通过槽与凸台相互键合,改变了扭矩的传递形式,将传统芯轴与螺杆元件的花键传动改为螺杆元件端面之间的键合传动。
7.根据权利要求1所述的高比扭矩强化传热与混炼塑化挤出机,其特征在于:从动混合部分各螺杆元件端面键合形式是十字形键合形式,十字形键合形式主要是在螺杆元件两端面分别开设十字形凸台和十字形凹槽,通过一个螺杆元件的十字形凸台插入相邻螺杆元件的十字形凹槽,以此类推,组成螺杆串,与圆柱芯轴一起构成从动混合部件螺杆。
8.根据权利要求1所述的高比扭矩强化传热与混炼塑化挤出机,其特征在于:主动塑化部分采用开内螺旋槽机筒和开长条槽螺杆的形式,以获得良好的传热塑化及输送能力。
9.根据权利要求1所述的高比扭矩强化传热与混炼塑化挤出机,其特征在于:从动混合部件中的圆柱芯轴是链或钢丝绳。
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