[实用新型]抛光小车

说明书

技术领域

本实用新型属于抛光机械技术领域，尤其涉及一种抛光小车。

背景技术

在钢板进行焊接前，需要对钢板进行打磨抛光以除去钢板上的油漆、铁锈等，提高焊接质量。传统的打磨抛光方式多为工人手拿手持式砂轮机进行打磨抛光，效率低、劳动强度大。针对传统抛光方式存在的缺点，人们发明了一种抛光用小车，如中国实用新型专利201220141229.3、201520119141.5和201320086492.1所示，虽然其效率得到了提高，但是其仍然存在以下问题：1)在抛光过程中，容易跑偏，经常需要进行修补，影响效率；2)现有的抛光小车只是在车体两侧设有两个行走轮，当抛光不同的钢板时，如抛光钢板上的油漆面时，需要增大抛光轮的压力，抛光钢板上的铁锈使，需要减小抛光轮的压力，调整抛光轮的压力只能通过工人向上提车把或者向下压车把完成，长时间工作仍会感到疲劳，而且人工不能时刻使抛光轮的压力保持一致。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种抛光过程中不易跑偏，操作方便，可以根据需要调整抛光轮的压力以适用于抛光不同钢板的抛光小车。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种抛光小车，包括车体，所述车体的下端面设有行走轮，所述车体的上端面设有电机、传动轴和车把支架，所述电机和传动轴彼此平行设置，所述电机的转轴端部设有第一皮带轮，所述传动轴的一端设有第二皮带轮，所述传动轴的另一端设有抛光轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮通过传动带连接，所述车把支架上设有车把，所述车把支架上设有调节轮固定架，所述调节轮固定架上设有调节轮，所述车体的两侧均设有固定导向装置；

所述调节轮包括安装座、螺接杆、滚轮和固定销，所述安装座设置在调节轮固定架上，所述安装座上设有中心螺孔和第一销孔，所述第一销孔与中心螺孔相连通，所述螺接杆上设有第二销孔，所述螺接杆一端为U形端另一端为扳动端，所述滚轮设置于所述螺接杆的U形端，所述螺接杆与安装座的中心螺孔螺接，所述固定销插设于所述第一销孔和第二销孔中；

所述固定导向装置包括可伸缩横杆和导向轮，所述可伸缩横杆包括內杆和套置在所述內杆外的外杆，所述外杆上设置有顶丝，所述內杆为直角杆，包括水平部和竖直部，所述导向轮设置在所述內杆的竖直部。

更进一步的，所述抛光轮上方设有保护罩。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本实用新型结构简单，通过调整调节轮的高度可以调整抛光轮的压力，不再需要工人向上提车把或者向下压车把，降低了工作强度，而且能够保证抛光过程中时刻使抛光轮的压力保持一致，保证了抛光质量；而且固定导向装置使在抛光过程中，不跑偏，不用进行修补，提高了效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是本实用新型的调节轮的结构示意图；

图4是本实用新型的调节轮的爆炸结构示意图。

图中：1、车体；2、行走轮；3、电机；4、传动轴；5、第一皮带轮；6、第二皮带轮；7、抛光轮；8、车把；9、车把支架；10、调节轮固定架；11、安装座；12、螺接杆；13、滚轮；14、固定销；15、中心螺孔；16、第一销孔；17、U形端；18、扳动端；19、第二销孔；20、可伸缩横杆；20-1、內杆；20-2、外杆；20-3、顶丝；21、导向轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

如图1和图4所示的一种抛光小车，包括车体1，所述车体1的下端面设有行走轮2，所述车体1的上端面设有电机3、传动轴4和车把支架9，所述电机3和传动轴4彼此平行设置，所述电机3的转轴端部设有第一皮带轮5，所述传动轴4的一端设有第二皮带轮6，所述传动轴4的另一端设有抛光轮7，所述第一皮带轮5和第二皮带轮6通过传动带连接，所述车把支架9上设有车把8，所述车把支架9上设有调节轮固定架10，所述调节轮固定架10上设有调节轮，所述车体1的两侧均设有固定导向装置；