[实用新型]一种二级抽真空系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及聚氨酯固化剂生产技术领域，尤其涉及一种二级抽真空系统。

背景技术

聚氨酯全称为聚氨基甲酸酯，它是主链上含有重复氨基甲酸酯基团的大分子化合物的统称，它是由有机二异氰酸酯或多异氰酸酯与二羟基或多羟基化合物加聚或自聚而成，聚氨酯固化剂通常是由其预聚体经过混合搅拌得到，聚氨酯预聚体根据末端基团的反应特性分为端NCO预聚体、端OH预聚体、含封闭基团预聚体以及其他基团预聚体，聚氨酯固化剂的生产加工需在真空环境下进行，通常采用罗茨泵和螺杆泵两级抽真空，两者采用直排的方式连接，容易使有毒废液进入螺杆泵造成螺杆泵的损坏，并且会排放废气到空气中造成环境危害。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种二级抽真空系统，其能够防止废液进入螺杆泵造成螺杆泵的损坏，还能够提高排放到空气中的废气的洁净度。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为：

一种二级抽真空系统，包括罗茨泵和螺杆泵，所述罗茨泵的排气口连接有第一排气管，所述第一排气管与一冷凝器连接，所述冷凝器的出气管道与一废液储罐连接，所述出气管道连接有水平布置的第二出气管，所述出气管道上与第二出气管连通处设有紧急切断阀，所述第二出气管连接螺杆泵，所述螺杆泵的排气口连接有第二排气管，所述第二排气管连接有排气装置。

作为上述技术方案的改进，所述排气装置包括与第二排气管连接的第三排气管，所述第三排气管上端设有出气口，下端连接一废液储罐，所述出气口处设有活性炭吸附层，所述第三排气管外壁设有水冷装置。

作为上述技术方案的改进，所述第三排气管材质为不锈钢，管径比第二排气管管径大一到二倍。

作为上述技术方案的改进，所述水冷装置包括缠绕套设在第三排气管外壁的循环水管，所述循环水管底部连接一水泵。

作为上述技术方案的改进，所述第二排气管上设有温度探头和压力探头。

本实用新型的有益效果有：

本二级抽真空系统包括罗茨泵和螺杆泵组成的二级抽真空系统，在罗茨泵和螺杆泵之间设有废液储罐，能够防止废液进入螺杆泵损坏螺杆泵，并且螺杆泵连接有排气装置能够提高残余废气的洁净度降低环境危害。

附图说明

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明，其中：

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

参见图1 ，一种二级抽真空系统，包括罗茨泵1和螺杆泵2，所述罗茨泵1的排气口连接有第一排气管3，所述第一排气管3与一冷凝器4连接，所述冷凝器4的出气管道5与一废液储罐6连接，经冷凝器4冷凝的废液排放到废液储罐6中，所述出气管道5连接有水平布置的第二出气管7，所述出气管道5上与第二出气管7连通处设有紧急切断阀15，所述第二出气管7连接螺杆泵2，所述螺杆泵2的排气口连接有第二排气管8，所述第二排气管8连接有排气装置9，冷凝器4中来不及冷凝的废气经排气装置9净化后排入空气中，第二排气管8上设有温度探头13和压力探头14用于监测第二排气管8中的气体状态。

所述排气装置9包括与第二排气管8连接的第三排气管10，所述第三排气管10材质为不锈钢，利用不锈钢管壁自然冷却废气中的液体，第三排气管10管径比第二排气管8管径大一到二倍，本实施例中第三排气管10管径选取为七十毫米，目的是为了形成冷凝管充分冷却废气，所述第三排气管10上端设有出气口11，下端连接一废液储罐6，所述出气口11处设有活性炭吸附层12，所述第三排气管10外壁设有水冷装置16，所述水冷装置16包括缠绕套设在第三排气管10外壁的循环水管17，所述循环水管17连接一水泵18，所述水冷装置16可对第三排气管10充分降温加快废气冷凝。

以上所述，只是本实用新型的较佳实施方式而已，但本实用新型并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似手段达到本实用新型的技术效果，都应属于本实用新型的保护范围。