[实用新型]一种机油润滑的高压燃油泵

权利要求书

1.一种机油润滑的高压燃油泵，包括泵体、凸轮轴、驱动件、一个或两个以上柱塞副，以及与所述柱塞副相对应的挺柱体，所述柱塞副包括柱塞座和设置在其内孔中的柱塞，所述凸轮轴位于所述泵体中部，所述驱动件设置在所述凸轮轴外侧与所述挺柱体底部接触，所述柱塞套与所述泵体固定连接，所述柱塞底部与所述挺柱体凸台面接触，所述柱塞套与挺柱体之间设有柱塞弹簧，所述柱塞弹簧的底部设有用于将柱塞底部紧扣在所述挺柱体凸台面的柱塞弹簧座，所述挺柱体和柱塞在所述凸轮轴和柱塞弹簧的作用下沿所述柱塞套内孔方向上下移动，其特征在于，

所述高压燃油泵包括机油润滑机构，所述机油润滑机构包括开设在所述泵体上的机油进油管和机油出油管，以及开设在与所述挺柱体外壁接触的泵体上的泵体凹槽，所述机油进油管在泵体内分成两路，第一分路与所述泵体中的泵体机油腔连接，所述泵体机油腔为容纳所述凸轮轴的腔体，第二分路与所述泵体凹槽连接，所述挺柱体的外侧壁上开设有用于连通挺柱体腔的油道孔，随所述挺柱体的上下移动，所述油道孔与所述泵体凹槽间歇连通，所述挺柱体腔与所述泵体机油腔通过泄油通道连通，所述机油出油管与所述泵体机油腔连通。

2.根据权利要求1所述的机油润滑的高压燃油泵，其特征在于，所述机油出油管的出油口垂直高度高于所述凸轮轴轴中心的垂直高度，所述泄油通道开设在所述挺柱体上或所述泵体上。

3.根据权利要求1所述的机油润滑的高压燃油泵，其特征在于，所述高压燃油泵还包括柱塞密封机构，所述柱塞密封机构包括开设于所述柱塞套底部的沉孔，以及设置于所述沉孔中的密封圈组件和卡簧，所述卡簧用于将所述密封圈组件轴向压紧在所述沉孔中。

4.根据权利要求3所述的机油润滑的高压燃油泵，其特征在于，所述密封圈组件包括内部塑性密封圈和两个外部弹性密封圈，所述内部塑性密封圈的外壁中部设有环形凸起，所述两个外部弹性密封圈分别套设在所述环形凸起两侧，且所述内部塑性密封圈与所述柱塞外壁的配合面上设有上唇口和下唇口。

5.根据权利要求4所述的机油润滑的高压燃油泵，其特征在于，所述内部塑性密封圈采用聚四氟乙烯或聚四氟乙烯填充物材质，所述外部弹性密封圈采用氟橡胶材质。

6.根据权利要求3所述的机油润滑的高压燃油泵，其特征在于，所述密封圈组件与卡簧之间设有密封圈垫片。

7.根据权利要求3所述的机油润滑的高压燃油泵，其特征在于，所述沉孔中还设有柱塞套压块，所述柱塞套压块设置在所述密封圈组件与所述沉孔顶面之间。

8.根据权利要求7所述的机油润滑的高压燃油泵，其特征在于，所述柱塞套压块与所述沉孔顶面接触的端面内侧或所述沉孔顶面内侧开设有环形台阶孔，所述沉孔顶面上还开设有与所述环形台阶孔相连的柱塞套回油孔，所述柱塞套回油孔与所述柱塞套上的泵体进燃油油道相通。

9.根据权利要求8所述的机油润滑的高压燃油泵，其特征在于，所述环形台阶孔上方的所述柱塞套内孔内壁与所述柱塞外壁采用间隙密封，所述环形台阶孔下方的所述柱塞套压块内壁与所述柱塞外壁采用间隙密封，且所述柱塞套压块的长度大于所述柱塞的上下行程，所述密封圈组件与所述柱塞外壁密封配合。

10.根据权利要求9所述的机油润滑的高压燃油泵，其特征在于，所述环形台阶孔上方的柱塞套内孔内壁与所述柱塞外壁之间的间隙宽度为2μm～5μm，且所述间隙密封的长度大于20mm。

11.根据权利要求7所述的机油润滑的高压燃油泵，其特征在于，所述柱塞套的内孔内壁上开设有沉割槽，所述柱塞套上开设有与所述沉割槽相连的柱塞套回油孔，所述柱塞套回油孔与所述柱塞套上的泵体进燃油油道相通。

12.根据权利要求11所述的机油润滑的高压燃油泵，其特征在于，所述沉割槽上方的所述柱塞套内孔内壁与所述柱塞外壁采用间隙密封，所述沉割槽下方的所述柱塞套内孔内壁、所述柱塞套压块内壁以及所述密封圈组件内壁均与所述柱塞外壁密封配合。

13.根据权利要求1至12任一项所述的机油润滑的高压燃油泵，其特征在于，当所述高压燃油泵包括多个柱塞副和与其对应的多个挺柱体时，与所述多个挺柱体外壁接触的多个所述泵体凹槽之间通过凹槽连通孔连通。