[实用新型]一种装盒机

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械领域，尤其涉及一种装盒机。

背景技术

现有的装盒机通常只是对普通的包装盒进行装盒处理，尚不能实现对至少一侧可抽拉的包装盒的装盒处理。所谓可抽拉的包装盒，如图1所示，所述包装盒11内装有药板13和说明书纸板12，当用户拉动说明书纸板12时，药板13会从包装盒11的另一侧伸出。该盒体具体的结构可以继续参考图2，图2示出了可抽拉的包装盒的结构展开图，该可抽拉的包装盒包括盒体111（盒体111按照图2从上至下的方向被折痕划分为上方部分、中间部分和下方部分112）、在盒体下方部分112上包裹的束带115、药板13以及药板13上的泡罩116、以及说明书纸板12，其中图2中位于束带115两侧具有一定宽度的黑色区分别代表药板13与束带115的粘接处、说明书纸板12与束带115的粘接处，该两个粘接处一个位于束带115的上表面，另一个位于束带115的下表面，从而药板13和说明书纸板12随着束带115的滑动彼此远离或靠近，从而实现图1所示的可抽拉的包装盒的抽拉功能。为了能够得到这种使用方便的可抽拉的包装盒，需要研发出生产这类包装盒的装盒机。

实用新型内容

本实用新型的目的之一是提供一种能够生产出抽拉式包装盒的装盒机。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种装盒机，包括：盒体传送通道、盒体输送装置，以及沿盒体传送通道传送方向设置的束带处理装置、第一自动喷胶装置、第一物件输送装置、盒体折边装置、第二物件输送装置和第二自动喷胶装置、封盒装置，所述盒体输送装置通过盒体输送气缸驱动，将盒体放置在盒体传送通道上，由束带处理装置将束带包裹在盒体传送通道传送的盒体上；第一自动喷胶装置在预定工位对盒体上包裹的束带的第一面进行喷胶，而第一物件输送装置将第一物件输送到所述预定工位，使第一物件和喷胶后的束带贴合；盒体折边装置对贴合第一物件后的盒体进行翻折，当翻折后的盒体到达第二预定工位，由第二自动喷胶装置对盒体上包裹的束带的第二面进行喷胶，而第二物件输送装置将第二物件输送到第二预定工位，使第二物件和喷胶后的束带贴合；封盒装置将贴合有第一物件和第二物件的盒体予以封合。

本申请的装盒机可以自动高效地生产出可抽拉的包装盒。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为根据本申请一个实施例的至少一侧可抽拉的包装盒的使用状态参考图；

图2为图1所示的至少一侧可抽拉的包装盒的结构展开示意图；

图3是本申请一个实施例的装盒机的整机结构示意图；

图4所示的是根据本申请一个实施例的装盒机前端部分示意图；

图5所示的是根据本申请一个实施例的装盒机中端部分示意图；

图6所示的是根据本申请一个实施例的装盒机后端部分示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本申请作进一步详细描述。

根据本申请的一个实施例，请参考图3，提供了一种用于生产图1所示的装盒机的整机示意图。根据图3，所述装盒机包括：盒体传送通道2、盒体输送装置3以及沿盒体传送通道2传送方向设置的束带处理装置4、第一自动喷胶装置5、第一物件输送装置6、盒体折边装置7、第二物件输送装置8和第二自动喷胶装置9、封盒装置10。可选地，为了更好地对装盒机中相应电气元件或装置进行控制，所述装盒机还可以包括操作面板1，便于现场的工人根据现场的环境进行灵活地调整。

下文以上述装置的配合过程为例，对上述装置的配合关系和位置关系进行详述。

首先，所述盒体输送装置3通过盒体输送气缸（在图3中未示出）驱动，将盒体放置在盒体传送通道2上，由束带处理装置4将束带包裹在盒体传送通道2传送的盒体上。

其中，该包裹在盒体上的束带可以绕盒体的一部分滑动。

其次，所述第一自动喷胶装置5在预定工位对盒体上包裹的束带的第一面进行喷胶，而第一物件输送装置6将第一物件输送到所述预定工位，使第一物件和喷胶后的束带贴合。

再次，所述盒体折边装置7对贴合后的盒体进行翻折，当翻折后的盒体到达第二预定工位，由第二自动喷胶装置9对盒体上包裹的束带的第二面进行喷胶，而第二物件输送装置8将第二物件输送到第二预定工位，使第二物件和喷胶后的束带贴合。

最后，封盒装置10将贴合有第一物件和第二物件的盒体予以封合。