[实用新型]一种LED筒灯

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种LED照明灯，尤其是涉及一种LED筒灯。

背景技术

LED光源因其具有节能环保、使用寿命长、无频闪等优点，已迅速的应用于筒灯上。目前市面上常见的LED筒灯一般包括筒状金属外壳、安装于筒状金属外壳内的驱动电源和LED光源板、连接于筒状金属外壳上的透光罩，驱动电源与LED光源板通过导线连接。这种LED筒灯存在以下问题：1）由于驱动电源与LED光源板相互独立，因此驱动电源与LED光源板之间需利用导线通过焊接方式来实现连接，然而这不仅使得装配工艺较为复杂，而且人工焊接会导致LED筒灯的工作稳定性和工作可靠性降低；2）为满足LED筒灯的安全要求，采用的接地方式通常是将黄绿接地线连接到驱动电源的接地端，驱动电源的接地端再通过导线引出至筒状金属外壳上，这种接地方式使得装配工艺相对复杂，生产成本比较高。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种LED筒灯，其装配工艺简单、生产效率高，且工作稳定性和工作可靠性高。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种LED筒灯，包括透光罩和中空的筒状金属外壳，所述的筒状金属外壳的顶端开口且底端封闭，所述的透光罩覆盖于所述的筒状金属外壳的顶端开口上，其特征在于：所述的筒状金属外壳的内腔中设置有光源驱动一体化板，所述的光源驱动一体化板为集成有驱动电源的LED光源板，所述的光源驱动一体化板包括印刷有电路的PCB板，所述的PCB板的背面上通过插件工艺安装有构成所述的驱动电源的电感、电解电容和涤伦电容，所述的PCB板的正面上通过SMD贴片工艺封装有构成所述的驱动电源的除电感、电解电容和涤伦电容外的其余所有元器件和多颗LED颗粒，所述的筒状金属外壳的底端上开设有器件穿过孔，构成所述的驱动电源的电感、电解电容和涤伦电容穿过所述的器件穿过孔，并使所述的PCB板的背面未安装有元器件的区域与所述的筒状金属外壳的底端的内侧面紧贴，所述的筒状金属外壳的底端的外侧上连接有驱动罩壳，所述的驱动罩壳具有一个用于容纳构成所述的驱动电源的电感、电解电容和涤伦电容的容纳腔。

所述的PCB板上在接地位置处开设有一个接地孔，所述的接地孔的孔壁周边保持铜箔裸露，所述的筒状金属外壳的底端上与所述的接地孔对应的位置处开设有一个接触孔，所述的接地孔与所述的接触孔通过一个自攻螺钉连接。在此，自攻螺钉通过接地孔旋进接触孔内，无需利用导线就实现了接地，不仅减少了生产工艺，降低了人工成本，提高了生产效率，而且提高了LED筒灯的工作稳定性和工作可靠性。

所述的驱动罩壳的开口端上竖直设置有多个定位端子，所述的筒状金属外壳的底端上开设有多个孔位，所述的PCB板上开设有多个定位孔，所述的定位端子、所述的孔位和所述的定位孔一一对应，所述的定位端子依次穿过所述的孔位和所述的定位孔后实现所述的驱动罩壳、所述的筒状金属外壳和所述的PCB板的定位。在此，通过在驱动罩壳上设置定位端子，且在筒状金属外壳的底端上开设相应的孔位，在PCB板上开设相应的定位孔，这样定位端子与孔位和定位孔配合后就能方便的保持驱动罩壳、筒状金属外壳和PCB板的固定在位。

所述的驱动罩壳的开口端上竖直设置有四个所述的定位端子，其中两个所述的定位端子设置于所述的驱动罩壳的一侧位置上，另外两个所述的定位端子设置于所述的驱动罩壳的中间位置上，且设置于所述的驱动罩壳的中间位置上的两个所述的定位端子之间的间距大于设置于所述的驱动罩壳的一侧位置上的两个所述的定位端子之间的间距。实际设计时驱动罩壳的一侧位置上的两个定位端子靠近接线柱，将中间位置上的两个定位端子之间的间距设计成大于一侧位置上的两个定位端子之间的间距，能够保证PCB板、筒状金属外壳和驱动罩壳的安装不会出错。

所述的驱动罩壳的四个角上各设置有一个螺钉固定柱，所述的筒状金属外壳的底端上开设有与所述的螺钉固定柱对应的第一螺钉孔，所述的PCB板上开设有与所述的螺钉固定柱对应的第二螺钉孔，通过自攻螺钉穿过所述的第二螺钉孔和所述的第一螺钉孔后旋进所述的螺钉固定柱内实现所述的驱动罩壳、所述的筒状金属外壳和所述的PCB板的固定。通过固定，使得驱动罩壳、筒状金属外壳和PCB板牢固一体，不发生位移。

所述的驱动罩壳的底端的外侧设置有一个凹槽，所述的凹槽的槽底上竖直设置有两个接线柱，两个所述的接线柱与所述的PCB板上的两个接线点位置相对应，所述的凹槽上连接有电源接线盖，所述的电源接线盖上开设有与所述的接线柱相对应的通孔。