[实用新型]具有自锚接口的承插式金属顶管有效
申请号: | 201720292158.X | 申请日: | 2017-03-24 |
公开(公告)号: | CN206958387U | 公开(公告)日: | 2018-02-02 |
发明(设计)人: | 李军;申勇;徐军;左超;谷兴海;李从发;杨楚谋;武月梅;车蕾;朱盼;李亚兵 | 申请(专利权)人: | 新兴铸管股份有限公司 |
主分类号: | F16L1/028 | 分类号: | F16L1/028;F16L1/06 |
代理公司: | 北京双收知识产权代理有限公司11241 | 代理人: | 李云鹏 |
地址: | 056300 河北省*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 具有 接口 承插式 金属 | ||
1.一种具有自锚接口的承插式金属顶管,包括:承口段、插口段、管体段、法兰板(17)、自锚部件及密封圈,承口段和插口段分别位于管体段的两端,法兰板(17)位于靠近插口段的插口段和管体段之间的管体段端部,承口段从承口端面(6)起,其内壁依次包括:导入锥面(7)、环形凹槽(8)、内壁环面(9)和承口内端面(10),环形凹槽(8)位于导入锥面(7)与内壁环面(9)之间,插口段从插口端面(24)起,其外壁依次包括:倒角锥面(23)、环状突起(22)、环形密封槽(20)、锚环(19)和高环面(18),管体段包括:连接承口段和插口段的金属管身(16),金属管身(16)的部分外壁分布有若干由管壁向外突起的刺状凸起(11),金属管身(16)与刺状凸起(11)由混凝土壳(12)包裹,一个金属顶管的插口段插入到另一个金属顶管的承口段内,其特征在于:一个金属顶管的插口端面(24)与另一个金属顶管的承口内端面(10)之间装有弹性垫片(29),自锚部件包括:弧状弹性支撑体(26)和弧状金属挡环(27),在另一个金属顶管的环形凹槽(8)内装有弧状弹性支撑体(26)和弧状金属挡环(27),弧状金属挡环(27)装在弧状弹性支撑体(26)的外侧,在一个金属顶管密封槽(20)内装有密封圈(28),一个金属顶管插口段的锚环(19)与另一个金属顶管承口段的环形凹槽(8)及其内安装的自锚部件之间形成自锚连接,插口端面(24)与承口内端面(10)的接触传递顶推力,一个金属顶管的插口段插入到另一个金属顶管的承口段内后,插口段最大外径与承口内壁环面(9)之间的配合为间隙配合。
2.如权利要求1所述的具有自锚接口的承插式金属顶管,其特征在于:所述弧状弹性支撑体(26)是一个整圆形的弧状弹性支撑体。
3.如权利要求1所述的具有自锚接口的承插式金属顶管,其特征在于:所述弧状弹性支撑体(26)是由多个弧状弹性支撑体组成的一个圆形轮廓的弧状弹性支撑体。
4.如权利要求1所述的具有自锚接口的承插式金属顶管,其特征在于:所述弧状金属挡环(27)上一个整圆形的弧状金属挡环,在弧状金属挡环(27)圆周上开有一个缺口。
5.如权利要求1所述的具有自锚接口的承插式金属顶管,其特征在于:所述弧状金属挡环(27)是由多个弧状金属挡环组成的一个圆形轮廓的弧状金属挡环。
6.如权利要求1‐5任一权利要求所述的具有自锚接口的承插式金属顶管,其特征在于:所述插口段的高环面(18)的直径大于或等于环形密封槽(20)的底环面(21)的直径,并且大于或等于金属管身(16)的直径。
7.如权利要求6所述的具有自锚接口的承插式金属顶管,其特征在于:所述法兰板(17)在混凝土壳(12)的轴向方向上具有若干通孔(25),通孔(25)沿着法兰板(17)圆周均匀分布。
8.如权利要求7所述的具有自锚接口的承插式金属顶管,其特征在于:所述弧状金属挡环(27)的内壁端面具有挡环锥面(32),插口处的倒角锥面(23)的锥度与挡环锥面(32)的锥度相同,其锥面与水平线之间的夹角∠A的值为5°~45°。
9.如权利要求8所述的具有自锚接口的承插式金属顶管,其特征在于:所述金属管身(16)的圆周上有至少一个泥浆孔(14),泥浆孔(14)由内部螺纹锥孔(13)和外部圆孔(15)组成。
10.如权利要求1所述的具有自锚接口的承插式金属顶管,其特征在于:所述弧状弹性支撑体(26)由橡胶类材料制成;弧状金属挡环(27)由球墨铸铁材质制成;密封圈(28)的截面形状为O型,密封圈(28)由橡胶材质制成;弹性垫片(29)为环形垫片,弹性垫片(29)由木质或者弹性材质制成。
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