[实用新型]一种板式脱硝催化剂废膏料板回收装置

权利要求书

1.一种板式脱硝催化剂废膏料板回收装置，包括脱针模和机箱，其特征在于，所述脱针模通过固定栓固定在上模板上，脱针模上固定安装有多个与脱硝催化剂板内孔相互对应的脱针，上模板固定安装在液压缸或气缸的输出端，所述机箱通过多个固定柱脚固定在地面上，机箱的上表面通过多个固定螺栓固定有位置与脱针模对应的下模，下模内具有与脱硝催化剂板仿形的方形通孔，用于容纳脱硝催化剂板，下模的底部开口处设有多个固定挡边，多个固定挡边形成“米”字形的限位面，所述机箱上对应下模处的位置开设有落料孔，落料孔的底部设有与其连通的圆锥台形工作腔，工作腔内设有磨料锥，磨料锥的锥面斜度与工作腔的斜度相同且二者之间预留有工作间隙，磨料锥的顶部设有与其一体制成的分料锥，工作腔的底部设有与其连通的出料仓，出料仓的底部光滑且倾斜设计，磨料锥由固定在机箱底部的减速电机驱动，减速电机电性连接电源和外部控制机构，所述下模的两侧均开设有侧孔，侧孔内设有顶料杆，顶料杆的顶部向外侧倾斜形成把手状结构，顶料杆的底部为勾状且与脱硝催化剂板的底部接触，顶料杆通过销轴与下模铰接。

2.根据权利要求1所述的一种板式脱硝催化剂废膏料板回收装置，其特征在于，所述脱针包括由上而下依次布置的固定端、卸料部、推料部和顶料部，固定端、卸料部、推料部和顶料部一体制成，且推料部的截面面积大于卸料部和顶料部的截面面积，卸料部和顶料部与推料部之间均通过斜线过渡，脱针通过固定端固定在脱针模上。

3.根据权利要求2所述的一种板式脱硝催化剂废膏料板回收装置，其特征在于，所述卸料部、推料部和顶料部的长度之和等于或略小于脱硝催化剂板内孔隙的长度。

4.根据权利要求3所述的一种板式脱硝催化剂废膏料板回收装置，其特征在于，所述推料部与脱硝催化剂板上的内孔间隙配合。

5.根据权利要求1-4任一所述的一种板式脱硝催化剂废膏料板回收装置，其特征在于，所述落料孔和工作腔之间还设有用于起到集料作用的膏料存储仓，膏料存储仓分别与落料孔和工作腔连接。

6.根据权利要求5所述的一种板式脱硝催化剂废膏料板回收装置，其特征在于，所述机箱在下模的一侧位置处安装有吹气管，吹气管通过阀门与外部高压气源连接。

7.根据权利要求1所述的一种板式脱硝催化剂废膏料板回收装置，其特征在于，固定柱脚与地面之间还设有橡胶减震垫。