[实用新型]六线金刚石电镀设备

权利要求书

1.一种六线金刚石电镀设备，其特征在于，包括机架、安装在机架上的伺服放线装置、阴阳极导电装置、绕线滚筒装置、移动式扫码装置、桶式搅拌装置及热处理炉和位于该设备后端的伺服排线收线装置；所述伺服放线装置、阴阳极导电装置、绕线滚筒装置、移动式扫码装置、桶式搅拌装置、热处理炉和伺服排线收线装置依次相连接，通过伺服放线装置进行放线并同时放出六条线材，六条线材依次经过阴阳极导电装置、绕线滚筒装置、移动式扫码装置、桶式搅拌装置、热处理炉后由伺服排线收线装置进行收线。

2.根据权利要求1所述的六线金刚石电镀设备，其特征在于，所述伺服放线装置包括外罩、置于外罩内的放线伺服马达、放线减速器、放线传动轴和放线绕线轮，所述放线减速器安装在放线轴承箱的侧边，所述放线传动轴的一端穿过放线轴承箱侧边后置于放线轴承箱内，且所述放线传动轴的一端通过放线减速器与放线伺服马达驱动连接；所述放线绕线轮通过放线绕线轮轴与放线传动轴的另一端固定连接后，放线绕线轮与放线传动轴驱动连接；放线绕线轮上缠绕的六条线材进行放线。

3.根据权利要求1所述的六线金刚石电镀设备，其特征在于，所述阴阳极导电装置包括安装在第一工艺槽内的阳极钛网和分别安装在第一工艺槽两端的阴极导电轮组，且阳极钛网覆盖满第一工艺槽底部；所述两个阴极导电轮组分别接入第一整流机的阴极，所述阳极钛网接入第一整流机的阳极。

4.根据权利要求3所述的六线金刚石电镀设备，其特征在于，第一工艺槽的两端均设置有一安装阴极导电轮组的安装槽，每个阴极导电轮组均包括六排阴极导电轮件，六排阴极导电轮件的两末端均卡接在对应安装槽的对应内侧壁；六排阴极导电轮件之间呈平行分布且每相邻两排导电轮件之间的间距相同；每排阴极导电轮件均包括安装板和安装在安装板上且呈一字型分布的三个导电轮；每个导电轮均连接至第一整流机的阴极；每条线材依次经过其中一排阴极导电轮件和阳极钛网后从另一排阴极导电轮件中出来。

5.根据权利要求4所述的六线金刚石电镀设备，其特征在于，所述绕线滚筒装置包括两个滚筒绕线轮、第一驱动机构和第二整流机；从另一排阴极导电轮件中出来的六条线材缠绕在滚筒绕线轮之间后形成绕线滚筒；每个绕线轮的两端面边缘处分别均匀设置有一圈导电杆，所述滚筒绕线轮两端面中心位置上安设有对导电杆进行供电的导电水银滑环；所述第二整流机通过多条电源线连接至对应的导电水银滑环上；所述第一驱动机构与两个滚筒绕线轮驱动连接后，带动整个绕线滚筒滚动。

6.根据权利要求5所述的六线金刚石电镀设备，其特征在于，所述移动式扫码装置包括第二驱动机构、排线器和位于第二工艺槽内的多根呈纵向分布的扫砂管；每根扫砂管包括内管和套接在内管外的外管，所述多个扫砂管延伸出第二工艺槽外的一端均与排线器固定连接，且两者的位置呈垂直分布；所述第二驱动机构与排线器驱动连接，所述第二驱动机构驱动后排线器进行旋转，所述排线器旋转后带动扫砂管左右移动；所述绕线滚筒上的线材经过排线器并进行旋转。

7.根据权利要求6所述的六线金刚石电镀设备，其特征在于，所述桶式搅拌装置包括搅拌桶本体、搅拌传动轴和安装在搅拌桶本体上表面的第三驱动机构，所述搅拌传动轴的一端与第三驱动机构驱动连接，且所述搅拌传动轴的另一端延伸入搅拌桶本体的内底端；所述搅拌传动轴的中部安装有多片搅拌内叶片，且每片搅拌内叶片的中部均设置有延伸出其末端的搅拌外叶片，且每片搅拌内叶片与对应的搅拌外叶片的夹角为锐角；所述搅拌传动轴的另一端末安装有多片搅拌小叶片；所述排线器上的六条线材置于搅拌桶本体内进行搅拌。

8.根据权利要求7所述的六线金刚石电镀设备，其特征在于，所述伺服排线收线装置包括升降机构、多个带自动夹紧功能的收线传动机构、多个伺服排线器和用于放置多个收线传动机构的托盘；所述托盘的两侧均安装有支撑横杆，所述多个收线传动机构的两末端均连接在对应的支撑横杆上；所述升降机构与两根支撑横杆驱动连接，且驱动后支撑横杆带动多个收线传动机构在机架上进行升降移动；每个伺服排线器对应一个收线传动机构，且每个伺服排线器位于对应的收线传动机构正上方；搅拌完成后的六条线材经过排线放线后由收线传动机构进行夹紧收线。

9.根据权利要求8所述的六线金刚石电镀设备，其特征在于，每个收线传动机构均包括传动电机、主传动轴、固定压盘、收线轮、锥形夹紧压盘和夹紧气缸，所述传动电机通过传动组件与主传动轴驱动连接，所述固定压盘安装在主传动轴上，所述收线轮的一端套在传动侧的固定压盘上；所述夹紧气缸通过气缸组件与锥形夹紧压盘驱动连接，且所述收线轮的另一端套在夹紧侧的锥形夹紧压盘上；所述传动组件安装在一个支撑横杆上，所述气缸组件安装在另一个支撑横杆上；工作时，夹紧气缸推动锥形夹紧压盘压紧收线轮后，排线完成后的六条线材通过收线轮进行夹紧收线。